Crankshaft adalah komponen inti dari mesin, proses pembuatannya kompleks, membutuhkan presisi tinggi dan kekuatan tinggi. Berikut ini adalah aliran proses utama dari poros engkol:

1. Pemilihan materi
Bahan yang umum digunakan: baja tempa, besi ulet, baja paduan, dll.
Persyaratan material: kekuatan tinggi, ketahanan aus, ketahanan kelelahan.

2. Forging atau Casting
Proses penempaan:
Billet panas ke suhu penempaan (sekitar 1200 ° C).
Gunakan tekan penempaan untuk membentuk bentuk poros engkol pada awalnya.
Keuntungan: Jaringan padat, kekuatan tinggi.
Proses casting:
Cocok untuk crankshaft besi cor nodular.
Dibentuk oleh penuang cetakan.
Keuntungan: Biaya rendah, cocok untuk bentuk yang kompleks.

3. Perlakuan Panas
Normalisasi atau Annealing: Menghilangkan stres internal dan meningkatkan kinerja pemrosesan.
Quenching and Tempering: Tingkatkan kekerasan dan kekuatan, tingkatkan ketahanan aus.

4. Roughing
Turning: Pemesinan Lingkaran Luar Jurnal Spindle dan Jurnal Rod Connecting.
Milling: Pemesinan kedua ujung dan keyways poros engkol.
Pengeboran: Memproses lubang minyak pelumas.

5. Finishing
Penggilingan: Presisi gerinda dari Jurnal Spindle dan Connecting Rod Journal untuk memastikan bahwa ukuran dan kekasaran permukaan sesuai standar.
Polishing: Lebih lanjut meningkatkan permukaan akhir dan mengurangi gesekan.

6. Koreksi keseimbangan dinamis
Uji keseimbangan dinamis: Uji keseimbangan poros engkol saat berputar.
Koreksi: Sesuaikan ketidakseimbangan dengan mengebor lubang atau menambahkan penyeimbang.

7. Perawatan Permukaan
Perawatan nitriding: Meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus.
Pelapisan krom atau lapisan semprotan: Tahan korosi yang ditingkatkan.

8. Pembersihan dan Pencegahan Karat
Pembersihan: Penghapusan residu pemrosesan.
Perawatan Anti-Rust: Pelapisan minyak anti-rust atau perlindungan pengemasan.

9. Inspeksi Kualitas
Deteksi dimensi: Gunakan instrumen pengukuran koordinat untuk mendeteksi dimensi kunci.
Tes kekerasan: Pastikan kekerasan memenuhi persyaratan.
Pengujian non-destruktif: seperti pengujian partikel ultrasonik atau magnetik untuk mendeteksi cacat internal.

10. Majelis
Rakit poros engkol dengan komponen mesin lainnya (mis. Batang penghubung, piston) untuk pengujian akhir.