Պրոֆիլավորման հիմնական նպատակն է ապահովել, որ մխոցի օղակի արտաքին ուրվագիծը համապատասխանի նախագծված ճնշման կորին:

1. Կոպիտ հղկման վերջի մակերես. դատարկ բարձրության չափսեր = կտրող սկավառակի առջևի օղակի բարձրություն + կոպիտ հղկման թույլտվություն (0,7-0,8 կրկնակի սկավառակներ)
Կտրող սկավառակ. կտրող սկավառակի առջևի օղակի բարձրությունը = կտրիչի լայնությունը + 2× (մատանի բարձրությունը միջին հղկումից հետո + միջին հղկման նպաստը);   Կտրող դանակի լայնությունը սովորաբար 1.8-2.2 է, իսկ միջին հղկման չափը սովորաբար 0.18 է (երկկողմանի)
2. Միջին հղկման վերջի երեսը` կիսաֆաբրիկատի բարձրություն + կիսամշակման նպաստ; կիսամշակման նպաստը սովորաբար կազմում է 0,16-0,20 (երկկողմանի)
Կիսաֆաբրիկատ հղկման վերջի երեսը՝ նուրբ հղկման բարձրություն + նուրբ հղկման թույլտվություն; խառնուրդի օղակի նուրբ հղկման նպաստը սովորաբար տևում է 0,03~0,035 (երկկողմանի); ճկուն երկաթի օղակը սովորաբար վերցնում է 0,05 (երկկողմանի)
3. Ավարտեք հղկման վերջի դեմքը. որոշեք կրել և նորից մանրացնել՝ ըստ մշակման տեխնոլոգիայի
4. Պատճենող մեքենա՝ երկար տրամագծով չափս
5. Ֆրեզերային կտրվածք՝ կտրվածքի երկարություն
6. Կոպիտ ձանձրալի ներքին շրջան. շառավղային հաստության որոշում; նուրբ ձանձրալի ներքին շրջանի շառավղային հաստություն + նուրբ ձանձրալի ներքին շրջանի թույլտվություն + նուրբ շրջադարձի արտաքին շրջանի նպաստ: Նուրբ ձանձրալի ներքին շրջանի և նուրբ շրջադարձի արտաքին շրջանակի մեքենայացման թույլտվությունը սովորաբար կազմում է 0,2 մմ
7. Բացման կոպիտ վերանորոգում. փակ բացը սովորաբար կազմում է 0,15-0,35, իսկ օղակաչափի ներքին տրամագիծը, ընդհանուր առմամբ, φd1 (մխոցի օղակի հիմնական չափը) + 0,65:
8. Ավարտեք պտտվող արտաքին շրջանակը. պատրաստի հիմքի շառավղային հաստությունը + նուրբ ձանձրալի ներքին շրջանի չափը + արտաքին հղկման չափը; տուգանք ձանձրալի ներքին շրջանակի նպաստը ընդհանուր առմամբ
0.2 մմ, հղկման չափը ընդհանուր առմամբ 0.03-0.05 մմ է: Փակ բացվածքի որոշում. կոպիտ կտրվածքի չափի հիման վրա վերին և ստորին կողմերի վրա դրեք 0,05
9. Նուրբ ձանձրալի ներքին շրջան. պատրաստի արտադրանքի շառավղային հաստությունը՝ քրոմի շերտի հաստությունը + հղկման չափը մինչև երեսպատումը; քրոմի շերտի հաստությունը որոշվում է գործընթացով և կարող է ոչ միայն վերաբերել արտադրանքի գծագրին: Հալեցման չափը նախքան երեսպատումը սովորաբար ընդունվում է որպես 0,05
10. Փեղկավոր արտաքին անկյուն՝ ընդհանուր առմամբ 0,2X45°, նպատակն է կանխել քրոմապատումը քրոմից ընկնելուց
11. Բերանի ավարտը նախքան երեսպատումը. Հաստատեք ըստ փակ բացվածքի միջին հղկումից հետո, բացվածքի մի կողմի լուսանցքը 0,10 է:
12. Ստուգում նախքան երեսպատումը
13. Հալեցում նախքան երեսպատումը. մի կողմի թույլատրելիությունը 0,05 է
14. Ծածկելուց առաջ ստուգեք արտաքին տեսքը
15. Քրոմապատում. պատրաստի քրոմապատման հաստությունը + հղկման չափը ծածկելուց հետո
16. Ապամագնիսացում
17. Միջին հղկման բացվածք. այն որոշվում է ըստ պատրաստի արտադրանքի չափի, և նախապայմանն այն է, որ լինի մանր հղկման բացվածքի մարժան, բայց ոչ շատ մեծ: Ընդհանուր առմամբ, միակողմանի լուսանցքը 0.05-0.10 մ է
18. Ծաղկապատումից հետո հղկում՝ միակողմանի մարժա 0,05
19. Ստուգեք տեսքը ծածկելուց հետո
20. Մանր հղկման բացվածք. որոշեք օղակի բարձրությունը՝ ըստ արտադրանքի գծագրման պահանջների
21. Վերահղում. Որոշեք օղակի բարձրությունը՝ ըստ արտադրանքի գծագրերի պահանջների
22. Մեքենայի սեպ մակերեսը՝ արտաքին շրջանից 1,5, հիմքի շրջանակի բարձրությունը 1,061±0,01, սեպի անկյունը՝ 7°15′±15′:
23. Հղկման դիրքավորման ակոս՝ ըստ արտադրանքի գծագրման պահանջների
24. Յուղի հղկման արտաքին շրջան. յուղի հղկում 10 վայրկյան՝ փակ բացը և միակողմանի լուսանցք ապահովելու համար
25. Ֆոսֆատացում
26. Լազերային նշում