A főtengely a motor "gerince", amely közvetlenül meghatározza a teljesítménymag szilárdságát, élettartamát és megbízhatóságát. A szélsőséges üzemi körülményeknek való megfelelés érdekében a kezdetektől szigorú ellenőrzést alkalmazunk az anyagok és a teljes kovácsolási folyamat felett – biztosítva, hogy minden főtengely-kovácsolás kiváló DNS-sel készüljön.
1. Prémium anyagválasztás: Erős alapozó a forrásból
Megértjük, hogy az anyag a teljesítmény alapja. A bevált ötvözött acélokon, például a 42CrMoA-n túl aktívan használunk olyan fejlett, nem edzett és edzett (mikroötvözött) acélokat, mint a 49MnVS3 és 48MnV. Az ellenőrzött kovácsolás utáni hűtés révén ezek az acélok a hagyományos minőségek energiaigényes, torzulásra hajlamos hőkezelése nélkül érik el a kívánt tulajdonságokat – növelik a hatékonyságot, csökkentik a költségeket, valamint biztosítják a méretstabilitást és konzisztenciát.
Belső nyersanyag-szabványaink messze meghaladják az iparági normákat, szigorú határértékekkel a fárasztási élettartamra vonatkozó kulcsfontosságú mutatókra, mint például a tisztaság, a szemcseméret és a sávos szerkezet. Minden anyag tanúsított stratégiai beszállítóktól származik, kettős műszaki megállapodás és beérkező újraellenőrzés alapján, így a kockázatok a forrásnál kiküszöbölhetők.
2. Alapfolyamat: Precíziós kovácsolás a szilárdság és a szívósság érdekében
A nagy szilárdságú főtengelyekhez kovácsolt nyersdarabokat kell használni – soha nem közvetlenül rúdanyagból megmunkálva – a folyamatos fémszemcse-áramlás és az optimális mechanikai tulajdonságok biztosítása érdekében.
Precíziós alakítás: Az integrált kovácsolószerszám és a fejlett RR/TR felforgatás a nagy főtengelyekhez precíz hálóformázást tesz lehetővé egyetlen művelettel nagy igénybevételű préseken. A zárt szerszámos kovácsolást széles körben használják a mennyiségi gyártásban az anyagfelhasználás maximalizálása érdekében.
Precíz hőmérséklet-szabályozás: Az oxidációmentes fűtés megakadályozza a felület széntelenítését, a kovácsolás kezdeti és befejezési hőmérsékletének intelligens szabályozásával ±15°C-on belül az egyenletes minőség érdekében.
Testre szabott teljesítmény: Anyag szerint differenciált utófeldolgozást alkalmazunk – ideális mikroszerkezetet érünk el a nem edzett acélokban ellenőrzött hűtéssel, valamint szabványos normalizálást, hűtést és temperálást alkalmazunk az ötvözött acéloknál, gondos elhelyezéssel a torzítás minimalizálása érdekében.
3. Szigorú ellenőrzés: Többféle biztosíték, gondtalan kiszállítás
Minden kovácsolásnak át kell mennie a teljes ellenőrző rendszerünkön a kiadás előtt.
100%-ban roncsolásmentes tesztelés: Minden főtengely ultrahangos és mágneses részecskeellenőrzésen esik át, a belső és felületi hibákat nulla vakfolttal szűrik, hogy biztosítsák a belső sűrűséget és a hibátlan felületet.
Hiteles tanúsítvány: Minden gyártás és minőségellenőrzés megfelel a legújabb iparági szabványoknak, beleértve a CB/T 4313-2013-at. A tengeri forgattyús tengelyekre teljes körű tanúsítást kínálunk a tíz fő osztályozó társaságra (CCS, DNV, ABS, LR stb.) – világszerte támogatjuk termékeit a beérkező ellenőrzéstől a végső átvételig.
Válassz minket, és te választasz:

Élvonalbeli anyagok és szigorú forrásellenőrzés
Fejlett kovácsolási eljárások és precíz folyamatkezelés
Teljes ellenőrzési rendszer és hiteles tanúsítás

Integrált megoldásokat kínálunk – a kiváló minőségű főtengelyektől az átfogó tanúsítási szolgáltatásokig –, amelyek szilárd alapot biztosítanak az erős, megbízható motorszívhez.