Tijekom obrade dijelova koljenastog vratila, zbog utjecaja strukture samog diskastog glodala, oštrica i radni predmet uvijek su u povremenom kontaktu s udarcem. Zbog toga se veza raspora kontrolira u cijelom sustavu rezanja alatnog stroja, što smanjuje vibracije uzrokovane razmakom kretanja tijekom procesa obrade, čime se poboljšava točnost obrade i životni vijek alata.

Metoda praćenja brušenja uzima središnju liniju glavnog rukavca kao središte rotacije i dovršava brušenje rukavca klipnjače radilice jednim stezanjem (može se koristiti i za brušenje glavnog rukavca). Metodom brušenja rukavca klipnjače upravlja CNC. Posmak brusnog kotača i rotacijsko gibanje obratka povezani su s dvije osi kako bi se dovršio pomak koljenastog vratila. Metoda praćenja brušenja koristi jedno stezanje i dovršava brušenje glavnog rukavca koljenastog vratila i rukavca klipnjače redom na CNC stroju za brušenje, što može učinkovito smanjiti troškove opreme, smanjiti troškove obrade i poboljšati točnost obrade i učinkovitost proizvodnje.

Primjena stroja za valjanje je poboljšanje čvrstoće radilice na zamor. Prema statističkim podacima, radni vijek radilice od nodularnog lijeva može se povećati za 120% do 230% nakon valjkastog valjanja; životni vijek radilica od kovanog čelika može se povećati za 70% do 130% nakon valjkastog valjanja. Rotacijska snaga kotrljanja dolazi od rotacije koljenastog vratila, koje pokreće valjke u glavi za kotrljanje na rotaciju, a pritisak valjaka ostvaruje uljni cilindar.