DOM > Vijesti

Radilica Komatsu S6D170 6162-33-1201 / 2

2025-02-24

Rakinga je temeljna komponenta motora, njegov proizvod proizvodnje je složen, što zahtijeva visoku preciznost i visoku čvrstoću. Slijedi glavni protok procesa radilice:

1. Izbor materijala
Obično korišteni materijali: kovani čelik, duktilno željezo, legirani čelik itd.
Zahtjevi za materijalom: visoka čvrstoća, otpornost na habanje, otpornost na umor.

2. Kovanje ili lijevanje
Proces kovanja:
Toplinske grede do temperature kovanja (približno 1200 ° C).
Upotrijebite press kova da biste u početku formirali oblik radilice.
Prednosti: gusto tkivo, visoka snaga.
Proces lijevanja:
Prikladno za nodularni radilicu od lijevanog željeza.
Oblikovan izlijevanjem plijesni.
Prednosti: niske troškove, pogodne za složene oblike.

3. Toplinska obrada
Normalizacija ili žarenje: uklonite unutarnji stres i poboljšati performanse obrade.
Ustizanje i kaljenje: Povećajte tvrdoću i čvrstoću, pojačajte otpornost na habanje.

4. grubo
Okretanje: Obrada vanjskog kruga časopisa Spindle i Journal Connecting Rod.
Mledanje: obrada i krajeva i ključeva radilice.
Bušenje: Prerada rupa za podmazivanje ulja.

5. Završetak
Mržinje: Precizno mljevenje časopisa za vreteno i povezivanje časopisa za šipku kako bi se osiguralo da su veličina i hrapavost površine do standardne.
Poliranje: Nadalje poboljšati završnu obradu površine i smanjiti trenje.

6. Ispravljanje dinamičke ravnoteže
Dinamički test ravnoteže: Ispitajte ravnotežu radilice pri rotiranju.
Korekcija: Podesite neravnotežu bušenjem rupa ili dodavanjem protuteže.

7. Površinski tretman
Nitriding tretman: Poboljšajte površinsku tvrdoću i otpornost na habanje.
Kromiranje ili prevlaka za raspršivanje: poboljšana otpornost na koroziju.

8. Čišćenje i prevencija hrđe
Čišćenje: Uklanjanje ostataka prerade.
Tretman protiv rušenja: Prekrivanje ulja protiv rušenja ili zaštite pakiranja.

9. Pregled kvalitete
Dimenzionalno otkrivanje: Upotrijebite koordinatni mjerni instrument za otkrivanje dimenzija ključeva.
Test tvrdoće: Osigurajte da tvrdoća ispunjava zahtjeve.
Nerazorna ispitivanja: poput ultrazvučnih ili magnetskih ispitivanja čestica za otkrivanje unutarnjih oštećenja.

10. Skupština
Sastavite radilicu s ostalim komponentama motora (npr. Spajanje šipke, klip) za konačno testiranje.