Kako poboljšati proces
2023-08-18
1. Metode za poboljšanje završne obrade površine
Uglavnom se dijeli na dvije vrste: dodavanje odgovarajućih procesa i poboljšanje i dodavanje odgovarajućih procesa na izvorni proces: dodavanje poliranja, brušenja, struganja, valjanja i drugih procesa ne samo da može poboljšati glatkoću, već i poboljšati točnost; Osim toga, ultrazvučna tehnologija valjanja, u kombinaciji s fluidnošću metalne plastike, dostupna je u zemlji i inozemstvu, što se razlikuje od tradicionalnog hladnog otvrdnjavanja valjanjem. Može poboljšati hrapavost za 2-3 razine i poboljšati ukupnu izvedbu materijala.
2. Kako poboljšati proces
① Razumno odaberite brzinu rezanja. Brzina rezanja V važan je faktor koji utječe na hrapavost površine. Pri obradi plastičnih materijala, kao što je čelik sa srednjim i niskim udjelom ugljika, niže brzine rezanja sklone su stvaranju ljuskica i neravnina, dok su srednje brzine sklone stvaranju naslaga strugotine, što će povećati hrapavost. Izbjegavanje ovog raspona brzine smanjit će vrijednost hrapavosti površine. Stoga je stalno stvaranje uvjeta za poboljšanje brzine rezanja uvijek bilo važan smjer za poboljšanje razine tehnologije.
② Razumno odaberite brzinu dodavanja. Veličina brzine posmaka izravno utječe na hrapavost površine izratka. Općenito, što je brzina posmaka manja, to je manja hrapavost površine i površina izratka je glatkija.
③ Razumno odaberite geometrijske parametre alata za rezanje. Prednji i stražnji uglovi. Povećanje prednjeg kuta može smanjiti deformaciju i trenje materijala tijekom rezanja, a također smanjiti ukupni otpor rezanja, što je korisno za uklanjanje strugotine. Kada je trenutni kut fiksiran, što je veći stražnji kut, manji je tupi radijus oštrice, a oštrica je oštrija; Osim toga, također može smanjiti trenje i istiskivanje između stražnje rezne površine i strojno obrađene površine i prijelazne površine, što je korisno za smanjenje vrijednosti hrapavosti površine. Povećanje polumjera luka r vrha alata može smanjiti vrijednost hrapavosti njegove površine; Smanjenje sekundarnog kuta otklona Kr alata također može smanjiti vrijednost hrapavosti njegove površine.
④ Odaberite odgovarajući materijal za alat. Treba odabrati alate s dobrom toplinskom vodljivošću kako bi pravovremeno prenijeli toplinu rezanja i smanjili plastične deformacije u području rezanja. Osim toga, alat za rezanje treba imati dobra kemijska svojstva kako bi se spriječilo srodstvo između alata za rezanje i obrađenog materijala. Kada je afinitet previsok, lako je proizvesti strugotine i ljuske, što rezultira pretjeranom hrapavošću površine. Ako se na njegovu površinu nanese tvrda legura ili keramički materijal, tijekom rezanja se na reznoj površini stvara oksidacijski zaštitni film koji može smanjiti koeficijent trenja između nje i obrađene površine, čime se poboljšava glatkoća površine.
⑤ Poboljšajte performanse materijala obratka. Žilavost materijala određuje njegovu plastičnost, a uz dobru žilavost veća je i mogućnost plastične deformacije. Tijekom mehaničke obrade povećava se hrapavost površine dijela.
⑥ Odaberite odgovarajuću tekućinu za rezanje. Pravilan odabir tekućine za rezanje može značajno smanjiti hrapavost površine. Tekućina za rezanje ima funkcije hlađenja, podmazivanja, uklanjanja strugotine i čišćenja. Može smanjiti trenje između obratka, alata i strugotine, odvesti veliku količinu topline rezanja, smanjiti temperaturu zone rezanja i pravovremeno ukloniti male strugotine.
