आप बियरिंग के बारे में क्या जानते हैं?

गति विशेषताएँ
जब सादा बियरिंग काम कर रहा होता है, तो उसे चिकनाई देने के लिए बियरिंग बुश और घूमने वाले शाफ्ट के बीच एक पतली तेल फिल्म की आवश्यकता होती है। यदि स्नेहन खराब है, तो असर और शाफ्ट के बीच सीधा घर्षण होता है, और घर्षण बहुत उच्च तापमान उत्पन्न करेगा, हालांकि असर विशेष उच्च तापमान मिश्र धातु सामग्री से बना है, लेकिन प्रत्यक्ष घर्षण द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान अभी भी है इसे जलाने के लिए पर्याप्त है. अत्यधिक भार, उच्च तापमान, चिकनाई वाले तेल में अशुद्धियाँ या असामान्य चिपचिपाहट और अन्य कारकों के कारण बेयरिंग शेल भी जल सकता है। टाइल जलने के बाद स्लाइडिंग बेयरिंग क्षतिग्रस्त हो गई थी।

बियरिंग बुश मशीनिंग
मोटी दीवार वाली बियरिंग बुश डाली जा सकती है, और घर्षण प्रदर्शन में सुधार के लिए बियरिंग बुश की आंतरिक सतह पर बियरिंग मिश्र धातु (जिसे बियरिंग लाइनर कहा जाता है) की एक परत डाली जा सकती है। बियरिंग मिश्र धातु और बियरिंग शेल को अच्छी तरह से जोड़ने के लिए, बियरिंग शेल की आंतरिक सतह पर अक्सर विभिन्न प्रकार के मोर्टिज़, खांचे या धागे बनाए जाते हैं। बायमेटल प्लेटों को लगातार रोल करने से पतली दीवार बेयरिंग का बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जा सकता है।
पाउडर धातुकर्म में लोहे या तांबे जैसी बुनियादी सामग्रियों को ग्रेफाइट के साथ पाउडर के रूप में मिलाया जाता है और फिर दबाकर और सिंटरिंग करके तैयार किया जाता है। इसके छिद्रों में चिकनाई वाला तेल जमा हो सकता है, जिसे ऑयल बियरिंग कहा जाता है।
बियरिंग बुश सामग्री आमतौर पर नरम होती है, आंतरिक सिलेंडर को पीसने की विधि द्वारा संसाधित नहीं किया जाना चाहिए, इसे बोरिंग, डायमंड बोरिंग, स्क्रैपिंग या पीसने की विधि द्वारा संसाधित किया जा सकता है। पीसने की विधि का उपयोग शाफ्ट के व्यास से मेल खाने के लिए नहीं किया जाना चाहिए, बल्कि असर छेद के समान आकार के साथ एक विशेष लैपिंग रॉड का उपयोग करना चाहिए। स्क्रैपिंग का उपयोग अधिकतर आंशिक टाइल बेयरिंग के लिए किया जाता है, जिसमें चौड़े ब्लेड वाला स्क्रैपर होता है। हाथ से खुरचते समय खरोंच उथली होनी चाहिए। जटिल आंतरिक सतह आकार वाली बियरिंग झाड़ी को विशिष्ट आकार के अनुसार विशेष बोरिंग विधि अपनानी चाहिए।

असर सामग्री को छोटे घर्षण गुणांक, पर्याप्त थकान शक्ति, अच्छे चलने वाले प्रदर्शन और अच्छे संक्षारण प्रतिरोध की विशेषता है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली असर सामग्री में असर मिश्र धातु (बैबिट), तांबा मिश्र धातु, पाउडर धातु विज्ञान और ग्रे कच्चा लोहा और पहनने के लिए प्रतिरोधी कच्चा लोहा हैं।
गैर-चिकनाई वाली असर वाली झाड़ी सामग्री मुख्य रूप से पॉलिमर, कार्बन ग्रेफाइट और विशेष सिरेमिक तीन श्रेणियां हैं।
पॉलीमर
पॉलिमर को कार्बनिक पॉलिमर सामग्री, इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रूप में भी जाना जाता है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियां फेनोलिक रेज़िन, नायलॉन, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई) इत्यादि हैं। प्लास्टिक से बने गैर-चिकनाई वाले बीयरिंग (जैसे पीटीएफई) मजबूत एसिड और कमजोर क्षार का प्रतिरोध कर सकते हैं, और इसमें अच्छा एम्बेडिंग, घर्षण-विरोधी और पहनने का प्रतिरोध होता है। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन शीट को लिप सील रिंग, बेयरिंग बुश, पिस्टन रिंग और गैसकेट आदि में अंकित किया जाता है, जिसे बेल्ट कन्वेयर, टाइपराइटर, सिलाई मशीन, रिकॉर्ड प्लेयर टर्नटेबल, वॉटर पंप, कपड़ा मशीनरी और कृषि मशीनरी पर लगाया जाता है।
पॉलिमर में हल्के वजन, इन्सुलेशन, घर्षण-विरोधी, पहनने के प्रतिरोध, स्व-स्नेहन, संक्षारण प्रतिरोध, सरल मोल्डिंग प्रक्रिया और उच्च उत्पादन दक्षता की विशेषताएं हैं। धातु सामग्री की तुलना में, उनके ट्राइबोलॉजिकल गुण परिवेश के तापमान और आर्द्रता के प्रति संवेदनशील होते हैं, और विस्कोइलास्टिकिटी से संबंधित विशेषताएं महत्वपूर्ण होती हैं, इसलिए असर झाड़ी और जर्नल के बीच का अंतर बड़ा होता है। और इसकी कम यांत्रिक शक्ति, छोटे लोचदार मापांक, चिकनाई वाले तेल के खराब अवशोषण और असर की कार्य गति और दबाव मूल्य को सीमित करने के कारण।
कार्बन ग्रेफाइट
कार्बन-ग्रेफाइट बेयरिंग का उपयोग कठोर वातावरण में किया जा सकता है। ग्रेफाइट की मात्रा जितनी अधिक होगी, सामग्री उतनी ही नरम होगी, घर्षण गुणांक उतना ही कम होगा।
कार्बन ग्रेफाइट में आमतौर पर अच्छी विद्युत चालकता, गर्मी प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, स्व-स्नेहन, उच्च तापमान स्थिरता, मजबूत रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, बहुलक की तुलना में उच्च तापीय चालकता और छोटे रैखिक विस्तार गुणांक होते हैं। क्रोम-प्लेटेड सतह के साथ घर्षण कारक और पहनने की दर वायुमंडलीय और कमरे के तापमान की स्थिति में बहुत कम है। इसके स्व-नमीकरण और घर्षणरोधी गुण अवशोषित जलवाष्प की मात्रा पर निर्भर करते हैं, लेकिन बहुत कम आर्द्रता पर चिकनाई खो देंगे। घर्षण प्रतिरोधी कोटिंग लगाने से कार्बन ग्रेफाइट के पहनने के प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है। कार्बन-ग्रेफाइट का उपयोग जल-चिकनाई वाली असर सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है।
ग्रेफाइट का उपयोग न केवल एक ठोस स्नेहक के रूप में किया जा सकता है, इसे राल, धातु, चीनी मिट्टी और अन्य सामग्रियों में जोड़ा जा सकता है, इन सामग्रियों की घर्षण-रोधी क्षमता को बढ़ाया जा सकता है, बल्कि इसे सीधे घर्षण जोड़ी सामग्री के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है, जैसे कागज बनाना, लकड़ी प्रसंस्करण, कपड़ा, भोजन और बीयरिंग के अन्य तेल प्रतिरोधी स्थान, उच्च तापमान सादे बीयरिंग, सीलिंग रिंग, पिस्टन रिंग, स्क्रेपर्स इत्यादि। मैकेनिकल इंजीनियरिंग के लिए कार्बन-ग्रेफाइट सामग्री का "वर्ग" प्रतिनिधि प्रतीक एम है, और चार श्रृंखलाएं हैं: कार्बन-ग्रेफाइट सामग्री, इलेक्ट्रोकेमिकल ग्रेफाइट सामग्री, राल कार्बन मिश्रित सामग्री और धातु ग्रेफाइट सामग्री।
चीनी मिट्टी
सिरेमिक कच्चे माल के रूप में अकार्बनिक गैर-धातु प्राकृतिक खनिज या कृत्रिम यौगिक हैं, जो पीसने, बनाने और उच्च तापमान सिंटरिंग द्वारा, कई अकार्बनिक गैर-धातु छोटे क्रिस्टल और गैर-धातु सामग्री के ग्लास चरण से बने होते हैं। पारंपरिक चीनी मिट्टी की चीज़ें अकार्बनिक गैर-धातु प्राकृतिक खनिजों, जैसे मिट्टी, फेल्डस्पार, क्वार्ट्ज, आदि से बनी होती हैं। विशेष चीनी मिट्टी की चीज़ें कच्चे माल के रूप में कृत्रिम यौगिकों से बनाई जाती हैं। मैकेनिकल इंजीनियरिंग में उपयोग किए जाने वाले सिरेमिक आमतौर पर एल्यूमिना, मैग्नीशियम ऑक्साइड, ज़िरकोनिया, लेड ऑक्साइड, टाइटेनियम ऑक्साइड, सिलिकॉन कार्बाइड, बोरॉन कार्बाइड, सिलिकॉन नाइट्राइड, बोरॉन नाइट्राइड और अन्य कृत्रिम यौगिकों से बने विशेष सिरेमिक होते हैं।
सिरेमिक के गुण बड़े पैमाने पर उनकी सूक्ष्म संरचना से निर्धारित होते हैं, जिसमें अनाज का आकार और वितरण, कांच के चरण की संरचना और सामग्री, और अशुद्धियों की प्रकृति, सामग्री और वितरण शामिल हैं। सूक्ष्म संरचना कच्चे माल, संरचना और विनिर्माण प्रक्रिया द्वारा निर्धारित होती है। सिरेमिक की सामान्य विशेषताएं उच्च कठोरता और संपीड़न शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, भंगुरता, प्रभाव प्रतिरोध और गैर-लचीलापन हैं।
सिरेमिक स्नेहन के बिना एक नई प्रकार की असर सामग्री है, विशेष रूप से SiC और Si3N4, उनकी ताकत, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध बहुत अच्छे हैं, ट्राइबोलॉजिकल गुण भी बहुत अच्छे हैं।