בעיות נפוצות בעיבוד ראש צילינדר
2020-05-06
1. מצב כשל סטומי
בשל כמות הגז הגדולה שנוצרת בחלל היציקה במהלך יציקת ריק היציקה, ליקויי יציקה הנגרמים מפלט לקוי של מערכת יציקת היציקה.
2. עגולות חור גל זיזים
קצבת העיבוד שנותרה בתהליך הקודם אינה מספקת.
היסט קואורדינטות העיבוד של התהליך הקודם.
משטח מיקום המתקן אינו שטוח (חיתוך או זיהומים).
מימדי הקואורדינטות של טרום-תהליך ושלאחר-תהליך אינם תואמים.
3. שריטות על המשטח המעובד
חומר העבודה מיוצר במהלך תהליך השינוע.
לבלוק המיקום המסייע של המתקן יש כתמים או הפרעות.
בעת פירוק בור באופן ידני, זה נגרם כתוצאה מפעולה לא נכונה של כלי עבודה ידניים.
4. משטח מרוסק עבר עיבוד
כאשר מכונת החיתוך מהדקת את חומר העבודה, משטח המיקום של המתקן אינו מנוקה, והשבבים הנותרים נמחצים וחומר העבודה נמחץ.
השבבים נשארים בתעלת המים של חומר העבודה במהלך הניקוי, מה שגורם לשבבים למעוך את חומר העבודה כאשר הצנתר וטבעת המושב נלחצים.
5. מצב כשל בסדק
נגרם על ידי כוחות חיצוניים.
מתח תרמי שנוצר במהלך תהליך היציקה.
6. טבעות המושב אינן נלחצות למקומן
ישנם זיהומים בחור התחתון של טבעת המושב.
כאשר טבעת המושב נלחצת, טבעת המושב וראש הלחץ אינם ממוקמים כהלכה.
לחץ המכונה אינו מספיק.
הקוטר החיצוני הגדול של טבעת המושב או החור הקטן של טבעת מושב ראש הצילינדר גדול מדי והתאמת הלחיצה אינה במקומה.
7. עיבוד טבעת שסתום
התאמת הכלי נכשלה.
הפרמטר הנתון של עומק ההזנה אינו חוקי.
מצב הכלי גורם לחספוס להיות בלתי מסויג.