ક્રેન્કશાફ્ટ ભાગોના મશીનિંગ દરમિયાન, ડિસ્ક મિલિંગ કટરની રચનાના પ્રભાવને લીધે, કટીંગ એજ અને વર્કપીસ હંમેશા અસર સાથે તૂટક તૂટક સંપર્કમાં હોય છે. તેથી, મશીન ટૂલની સમગ્ર કટીંગ સિસ્ટમમાં ગેપ લિંકને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, જે મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મૂવમેન્ટ ગેપને કારણે થતા વાઇબ્રેશનને ઘટાડે છે, જેનાથી મશીનિંગની ચોકસાઈ અને ટૂલની સર્વિસ લાઇફમાં સુધારો થાય છે.

ટ્રેકિંગ ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિ મુખ્ય જર્નલની મધ્ય રેખાને પરિભ્રમણના કેન્દ્ર તરીકે લે છે, અને ક્રેન્કશાફ્ટ કનેક્ટિંગ રોડ જર્નલને એક ક્લેમ્પિંગમાં ગ્રાઇન્ડીંગ પૂર્ણ કરે છે (તેનો ઉપયોગ મુખ્ય જર્નલ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે પણ થઈ શકે છે). કનેક્ટિંગ રોડ જર્નલની ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિ CNC દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. ક્રેન્કશાફ્ટના ફીડને પૂર્ણ કરવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનું ફીડ અને વર્કપીસની રોટરી ગતિ બે અક્ષો દ્વારા જોડાયેલ છે. ટ્રેકિંગ ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિ એક ક્લેમ્પિંગનો ઉપયોગ કરે છે અને CNC ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન પર ક્રેન્કશાફ્ટ મુખ્ય જર્નલ અને કનેક્ટિંગ રોડ જર્નલના ગ્રાઇન્ડીંગને પૂર્ણ કરે છે, જે અસરકારક રીતે સાધનોના ખર્ચને ઘટાડી શકે છે, પ્રોસેસિંગ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને પ્રોસેસિંગની ચોકસાઈ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

રોલિંગ મશીનનો ઉપયોગ ક્રેન્કશાફ્ટની થાક શક્તિને સુધારવા માટે છે. આંકડાકીય માહિતી અનુસાર, ફિલેટ રોલિંગ પછી ડક્ટાઇલ આયર્ન ક્રેન્કશાફ્ટની ક્રેન્કશાફ્ટ લાઇફ 120% થી 230% સુધી વધારી શકાય છે; ફિલેટ રોલિંગ પછી બનાવટી સ્ટીલ ક્રેન્કશાફ્ટનું જીવન 70% થી 130% સુધી વધારી શકાય છે. રોલિંગની રોટેશનલ પાવર ક્રેન્કશાફ્ટના પરિભ્રમણમાંથી આવે છે, જે રોલિંગ હેડમાં રોલર્સને ફેરવવા માટે ચલાવે છે, અને રોલર્સનું દબાણ તેલ સિલિન્ડર દ્વારા લાગુ કરવામાં આવે છે.