2. 304L RVS. Om it probleem fan 'e ûntwikkeling fan ultra-leech koalstof austenityske roestfrij stiel op te lossen troch de delslach fan Cr23C6 dy't serieuze yntergranulêre korrosysje oanstriid fan 304 roestfrij stiel ûnder guon betingsten feroarsaket, is har sensibilisearre steat yntergranulêre korrosjebestriding signifikant better as dy fan 304 roestfrij stiel stiel. Utsein foar de wat legere sterkte binne oare eigenskippen itselde as 321 roestfrij stiel. It wurdt benammen brûkt foar corrosie-resistant apparatuer en komponinten dy't net ûnderwurpen wurde oan oplossing behanneling nei welding, en kin brûkt wurde foar it meitsjen fan ferskate ynstrumint lichems.

3. 304H RVS. De ynterne tûke fan 304 RVS hat in koalstof massa fraksje fan 0,04% -0,10%, en syn hege temperatuer prestaasjes is better as dy fan 304 RVS.

4. 316 RVS. Taheakjen fan molybdenum op basis fan 10Cr18Ni12 stiel makket it stiel hawwe goede wjerstân te ferminderjen medium en pitting corrosie. Yn seewetter en ferskate oare media, de corrosie ferset is better as 304 RVS, benammen brûkt foar pitting-resistant materialen.

5. 316L RVS. Ultra-leech koalstofstiel hat goede wjerstân tsjin sensibilisearre intergranulêre korrosje en is geskikt foar it meitsjen fan laske dielen en apparatuer mei dikke seksje-diminsjes, lykas korrosjebestindige materialen yn petrochemyske apparatuer.

6. 316H RVS. De ynterne tûke fan 316 RVS hat in koalstof massa fraksje fan 0,04% -0,10%, en syn hege temperatuer prestaasjes is better as dy fan 316 RVS.