2. فولاد ضد زنگ 304L. به منظور حل مشکل توسعه فولاد زنگ نزن آستنیتی با کربن فوق العاده کم به دلیل بارش Cr23C6 که باعث ایجاد تمایل خوردگی بین دانه ای جدی فولاد زنگ نزن 304 در برخی شرایط می شود، مقاومت به خوردگی بین دانه ای حالت حساس آن به طور قابل توجهی بهتر از ضد زنگ 304 است. فولاد به جز استحکام کمی کمتر، سایر خواص مانند فولاد ضد زنگ 321 است. این عمدتا برای تجهیزات و اجزای مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود که پس از جوشکاری نمی توانند تحت درمان محلول قرار گیرند و می توان از آن برای ساخت بدنه های مختلف ابزار استفاده کرد.

3. فولاد ضد زنگ 304H. شاخه داخلی فولاد ضد زنگ 304 دارای کسر جرمی کربن 0.04٪ - 0.10٪ است و عملکرد دمای بالا آن بهتر از فولاد ضد زنگ 304 است.

4. فولاد ضد زنگ 316. افزودن مولیبدن بر اساس فولاد 10Cr18Ni12 باعث می شود که فولاد در برابر کاهش خوردگی متوسط ​​و حفره ای مقاومت خوبی داشته باشد. در آب دریا و رسانه های مختلف دیگر، مقاومت در برابر خوردگی بهتر از فولاد ضد زنگ 304 است که عمدتاً برای مواد مقاوم در برابر حفره استفاده می شود.

5. فولاد ضد زنگ 316L. فولاد بسیار کم کربن دارای مقاومت خوبی در برابر خوردگی بین دانه ای حساس است و برای ساخت قطعات و تجهیزات جوشی با ابعاد مقطع ضخیم مانند مواد مقاوم در برابر خوردگی در تجهیزات پتروشیمی مناسب است.

6. فولاد ضد زنگ 316H. شاخه داخلی فولاد ضد زنگ 316 دارای کسر جرمی کربن 0.04٪ - 0.10٪ است و عملکرد دمای بالا آن بهتر از فولاد ضد زنگ 316 است.