فرآیند تولید بوش بلبرینگ (مؤلفه اصلی یاتاقان های ساده) شامل پیوندهای مختلفی از جمله انتخاب مواد ، ماشینکاری دقیق و تصفیه سطح برای اطمینان از مقاومت سایش ، ظرفیت تحمل و عملکرد روغن کاری آن است. موارد زیر یک فرآیند تولید تحمل معمولی است:

1. انتخاب مواد
بوشینگ بلبرینگ معمولاً از مواد کامپوزیت چند لایه یا آلیاژ فلزی ساخته می شود ، انواع مشترک عبارتند از:

کاشی محور پایه فلزی: پایه مس (مانند برنز سرب ، برنز قلع) ، پایه آلومینیوم (آلیاژ قلع آلومینیوم) یا آلیاژ بابیت (آلیاژ مس آنتیمونی قلع).

بلبرینگ کامپوزیت چند لایه: متشکل از پشتی از فولاد (لایه پشتیبانی) + لایه آلیاژ میانی (مانند مس یا آلومینیوم) + لایه ضد اصطکاک سطح (پلیمر یا روکش).

2. جریان فرآیند تولید
(1) آماده سازی پشتی فولاد
خالی: صفحه فولادی به اندازه دلخواه بریده می شود.

شکل گیری تمبر: مهر زدن به صفحه کاشی نیم دایره یا دایره ای توسط مرگ.

تصفیه تمیز کردن: لایه روغن و اکسید را روی سطح پشتی فولاد بردارید تا از مقاومت پیوند بعدی اطمینان حاصل شود.

(2) پیوند لایه آلیاژ
روش پخت (برای پایه مس / کاشی محور پایه آلومینیومی):

پودر مس یا پودر آلومینیوم به طور مساوی در پشت فولاد پخش می شود و تحت فشار درجه حرارت بالا به کوره پخت و پز ارسال می شود تا پیوند متالورژی ایجاد شود.

روش نورد:

لایه آلیاژ با نورد گرم یا سرد به قسمت پشتی فولاد فشرده می شود.

روش ریخته گری گریز از مرکز (بوشینگ بلبرینگ بابیت):

آلیاژ مذاب بابیت در پشت فولادی ریخته شده ریخته می شود و نیروی گریز از مرکز آلیاژ را به طور مساوی توزیع می کند.