میل لنگ Komatsu S6D170 6162-33-1201 / 2

2025-02-24

میل لنگ مؤلفه اصلی موتور است ، فرآیند تولید آن پیچیده است و به دقت و استحکام بالایی نیاز دارد. در زیر جریان اصلی فرآیند میل لنگ است:

1. انتخاب مواد
مواد متداول: فولاد جعلی ، آهن انعطاف پذیر ، فولاد آلیاژ و غیره

الزامات مواد: استحکام بالا ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خستگی.

2. جعل یا ریخته گری
روند جعل:

بیلت های حرارتی به دمای جعل (تقریباً 1200 درجه سانتیگراد).

در ابتدا از Forging Press استفاده کنید تا شکل میل لنگ را تشکیل دهید.

مزایا: بافت متراکم ، استحکام بالا.

فرآیند ریخته گری:

مناسب برای میل لنگ چدن گره ای.

قالب با ریختن قالب.

مزایا: کم هزینه ، مناسب برای شکل های پیچیده.

3.
عادی سازی یا بازپخت: استرس داخلی را از بین ببرید و عملکرد پردازش را بهبود بخشید.

فرونشست و مزاج: سختی و استحکام را افزایش دهید ، مقاومت در برابر سایش را تقویت کنید.

4. خشن
Turning: ماشینکاری دایره بیرونی مجله دوقلوی و مجله Rod Connecting.

فرز: ماشینکاری هر دو انتهای و کلیدهای میل لنگ میل لنگ.

حفاری: پردازش سوراخ های روغن روغن کاری.

5. پایان
سنگ زنی: سنگ زنی دقیق مجله دوک نخوبه و مجله میله اتصال برای اطمینان از اندازه و زبری سطح تا استاندارد.

پولیش: بیشتر سطح سطح را بهبود بخشید و اصطکاک را کاهش دهید.

6. تصحیح تعادل پویا
تست تعادل پویا: تعادل میل لنگ را هنگام چرخش آزمایش کنید.

تصحیح: عدم تعادل را با حفاری سوراخ یا اضافه کردن پیشخوان تنظیم کنید.

7.
درمان نیتریدر: سختی سطح و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشید.

آبکاری کروم یا پوشش اسپری: مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته است.

8. تمیز کردن و پیشگیری از زنگ زدگی
تمیز کردن: حذف باقیمانده های پردازش.

درمان ضد Rust: پوشش روغن ضد Rust یا محافظت از بسته بندی.

9 بازرسی با کیفیت
تشخیص بعدی: از یک ابزار اندازه گیری مختصات برای تشخیص ابعاد کلیدی استفاده کنید.

تست سختی: اطمینان حاصل کنید که سختی با نیازها مطابقت دارد.

آزمایش غیر مخرب: مانند آزمایش ذرات اولتراسونیک یا مغناطیسی برای تشخیص نقص داخلی.

10. مونتاژ
میل لنگ را با سایر اجزای موتور (به عنوان مثال اتصال میله ، پیستون) برای آزمایش نهایی جمع کنید.