میل لنگ Komatsu S6D170 6162-33-1201 / 2
2025-02-24
میل لنگ مؤلفه اصلی موتور است ، فرآیند تولید آن پیچیده است و به دقت و استحکام بالایی نیاز دارد. در زیر جریان اصلی فرآیند میل لنگ است:
1. انتخاب مواد
مواد متداول: فولاد جعلی ، آهن انعطاف پذیر ، فولاد آلیاژ و غیره
الزامات مواد: استحکام بالا ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خستگی.
2. جعل یا ریخته گری
روند جعل:
بیلت های حرارتی به دمای جعل (تقریباً 1200 درجه سانتیگراد).
در ابتدا از Forging Press استفاده کنید تا شکل میل لنگ را تشکیل دهید.
مزایا: بافت متراکم ، استحکام بالا.
فرآیند ریخته گری:
مناسب برای میل لنگ چدن گره ای.
قالب با ریختن قالب.
مزایا: کم هزینه ، مناسب برای شکل های پیچیده.
3.
عادی سازی یا بازپخت: استرس داخلی را از بین ببرید و عملکرد پردازش را بهبود بخشید.
فرونشست و مزاج: سختی و استحکام را افزایش دهید ، مقاومت در برابر سایش را تقویت کنید.
4. خشن
Turning: ماشینکاری دایره بیرونی مجله دوقلوی و مجله Rod Connecting.
فرز: ماشینکاری هر دو انتهای و کلیدهای میل لنگ میل لنگ.
حفاری: پردازش سوراخ های روغن روغن کاری.
5. پایان
سنگ زنی: سنگ زنی دقیق مجله دوک نخوبه و مجله میله اتصال برای اطمینان از اندازه و زبری سطح تا استاندارد.
پولیش: بیشتر سطح سطح را بهبود بخشید و اصطکاک را کاهش دهید.
6. تصحیح تعادل پویا
تست تعادل پویا: تعادل میل لنگ را هنگام چرخش آزمایش کنید.
تصحیح: عدم تعادل را با حفاری سوراخ یا اضافه کردن پیشخوان تنظیم کنید.
7.
درمان نیتریدر: سختی سطح و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشید.
آبکاری کروم یا پوشش اسپری: مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته است.
8. تمیز کردن و پیشگیری از زنگ زدگی
تمیز کردن: حذف باقیمانده های پردازش.
درمان ضد Rust: پوشش روغن ضد Rust یا محافظت از بسته بندی.
9 بازرسی با کیفیت
تشخیص بعدی: از یک ابزار اندازه گیری مختصات برای تشخیص ابعاد کلیدی استفاده کنید.
تست سختی: اطمینان حاصل کنید که سختی با نیازها مطابقت دارد.
آزمایش غیر مخرب: مانند آزمایش ذرات اولتراسونیک یا مغناطیسی برای تشخیص نقص داخلی.
10. مونتاژ
میل لنگ را با سایر اجزای موتور (به عنوان مثال اتصال میله ، پیستون) برای آزمایش نهایی جمع کنید.