نحوه بهبود فرآیند

2023-08-18

1. روش هایی برای بهبود پرداخت سطح
این عمدتا به دو نوع تقسیم می شود: افزودن فرآیندهای مربوطه و بهبود و افزودن فرآیندهای مربوطه به فرآیند اصلی: افزودن فرآیندهای پرداخت، آسیاب، خراش دادن، نورد و سایر فرآیندها نه تنها می تواند صافی را بهبود بخشد، بلکه دقت را نیز بهبود بخشد. علاوه بر این، تکنولوژی نورد اولتراسونیک، همراه با سیالیت پلاستیک فلزی، هم در داخل و هم در سطح بین‌المللی موجود است، که با سخت‌کاری سنتی کار سرد با نورد متفاوت است. این می تواند زبری را 2-3 سطح بهبود بخشد و همچنین عملکرد کلی مواد را بهبود بخشد.
2. نحوه بهبود فرآیند
① به طور منطقی سرعت برش را انتخاب کنید. سرعت برش V یک عامل مهم موثر بر زبری سطح است. هنگام پردازش مواد پلاستیکی مانند فولاد متوسط ​​و کم کربن، سرعت های برش کمتر مستعد تشکیل فلس و فرز هستند، در حالی که سرعت های متوسط ​​مستعد تشکیل رسوبات براده هستند که زبری را افزایش می دهد. اجتناب از این محدوده سرعت، مقدار زبری سطح را کاهش می دهد. بنابراین ایجاد مستمر شرایط برای بهبود سرعت برش همواره یک جهت مهم برای ارتقای سطح فناوری بوده است.
② نرخ خوراک را به طور منطقی انتخاب کنید. اندازه نرخ تغذیه مستقیماً بر زبری سطح قطعه کار تأثیر می گذارد. به طور کلی، هرچه سرعت تغذیه کمتر باشد، زبری سطح کوچکتر و سطح قطعه کار صاف تر است.
③ پارامترهای هندسی ابزار برش را بطور منطقی انتخاب کنید. گوشه های جلو و عقب. افزایش زاویه جلو می تواند تغییر شکل و اصطکاک مواد را در حین برش کاهش دهد و همچنین مقاومت کلی برش را کاهش دهد که برای براده برداری مفید است. هنگامی که زاویه فعلی ثابت است، هر چه زاویه پشت بزرگتر باشد، شعاع کند لبه برش کوچکتر و تیغه تیزتر است. علاوه بر این، می تواند اصطکاک و اکستروژن بین سطح برش عقب و سطح ماشینکاری شده و سطح انتقال را کاهش دهد که برای کاهش مقدار زبری سطح مفید است. افزایش شعاع قوس r نوک ابزار می تواند مقدار زبری سطح آن را کاهش دهد. کاهش زاویه انحراف ثانویه Kr ابزار نیز می تواند مقدار زبری سطح آن را کاهش دهد.


④ مواد ابزار مناسب را انتخاب کنید. ابزارهایی با هدایت حرارتی خوب باید برای انتقال به موقع گرمای برش و کاهش تغییر شکل پلاستیک در ناحیه برش انتخاب شوند. علاوه بر این، ابزار برش باید دارای خواص شیمیایی خوبی برای جلوگیری از میل ترکیبی بین ابزار برش و مواد پردازش شده باشد. وقتی میل ترکیبی خیلی زیاد باشد، تولید براده ها و فلس ها آسان است و در نتیجه زبری بیش از حد سطح ایجاد می شود. اگر مواد آلیاژ سخت یا سرامیک روی سطح آن پوشانده شود، یک فیلم محافظ اکسیداسیون بر روی سطح برش در حین برش تشکیل می شود که می تواند ضریب اصطکاک بین آن و سطح ماشینکاری شده را کاهش دهد و در نتیجه صافی سطح را بهبود بخشد.
⑤ بهبود عملکرد مواد قطعه کار. چقرمگی یک ماده تعیین کننده شکل پذیری آن است و با چقرمگی خوب، امکان تغییر شکل پلاستیک بیشتر می شود. در طول پردازش مکانیکی، زبری سطح قطعه افزایش می یابد.
⑥ مایع برش مناسب را انتخاب کنید. انتخاب صحیح سیال برش می تواند زبری سطح را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. سیال برش دارای عملکردهای خنک کننده، روانکاری، براده برداری و تمیز کردن است. این می تواند اصطکاک بین قطعه کار، ابزار و تراشه را کاهش دهد، مقدار زیادی گرمای برش را از بین ببرد، دمای منطقه برش را کاهش دهد و تراشه های کوچک را به موقع حذف کند.