Biraderaren hausturari eta shot peening-ari buruz

2020-10-28

Biraderak, automobilen motorraren biradera, itsas motorraren biradera edo ponpa industrialaren biradera den ala ez, biraketa-prozesuan zehar tolestura eta torsio-karga txandakatuaren ekintza konbinatua jasaten du. Biraderaren atal arriskutsuak, batez ere aldizkariaren eta biraderaren arteko trantsizio-serrak Batzuetan, biraderaren hausturak tentsio-kontzentrazio handia dela eta.

Hori dela eta, zerbitzu-baldintzek biraderak behar adina indar izatea eskatzen du biradera funtzionamenduan zehar hautsi ez dadin. Gaur egun, biraderen neke-erresistentzia aldatzeko shot peening-a oso erabilia izan da aplikazio ugaritan, eta efektua nahiko pozgarria da.

Ijezketa-prozesu tradizionalaren akatsarekin alderatuta, biraderaren prozesatzeko teknologiaren muga dela eta, aldizkari bakoitzaren ertz biribilduak arrabolarekin bat etortzea zaila da, eta horrek sarritan ertz biribilduen hazten duen fenomenoa eragiten du eta biribildu ondoren biradera. asko deformatzen da, ez eraginkortasunez. Shot peening-aren mekanismoa da zorrozki kontrolatutako diametroa eta nolabaiteko indarra duten pelletak erabiltzea abiadura handiko aire-fluxuaren eraginez pellet-jarioa osatzeko eta etengabe ihinztatzea biraderaren metalezko gainazalean, hamaika txikiekin mailukatzea bezala. biraderaren gainazala egiteko mailuak Deformazio plastiko oso gogorra sortzen dute eta lan hotzean gogortutako geruza bat osatzen dute. Besterik gabe, biradera prozesatzen zehar ebaketa-indar mekaniko ezberdinen menpe dagoenez, bere gainazaleko tentsioaren banaketa, batez ere, biraderaren sekzio-aldaketa oso irregularra da eta lanean zehar tentsio txandakatua jasaten da, beraz. erraza da Estresaren korrosioa gertatzen da eta biraderaren neke-bizitza murrizten da. Granailatze-prozesua konpresio aurreko tentsioa sartzea da, piezak etorkizuneko lan-zikloan jasoko duen trakzio-esfortzua konpentsatzeko, eta horrela piezaren neke-erresistentzia eta zerbitzu-bizitza segurua hobetzeko.

Gainera, biraderaren forjarako hutsuneak altzairuzko lingoteez edo beroan ijetzitako altzairuz forjatuta daude. Forjatze- eta ijezketa-prozesuak behar bezala kontrolatzen ez badira, sarritan osagaien bereizketa, jatorrizko egituraren ale lodiak eta hutsuneetan arrazoizko barne-egituraren banaketa egongo da. Eta beste akats metalurgikoak eta antolakuntza-akatsak, horrela biraderaren neke-bizitza murriztuz, indartze-prozesuak egitura findu dezake eta bere neke-errendimendua nabarmen hobetu dezake.