Biradera motor baten "bizkarrezurra" da, eta potentzia-nukleoaren indarra, bizi-iraupena eta fidagarritasuna zuzenean zehazten ditu. Muturreko funtzionamendu-baldintzei aurre egiteko, materialen eta forjatze-prozesu osoa kontrol zorrotza aplikatzen dugu hasiera-hasieratik, biraderaren forjaketa bakoitza ADN bikainarekin eraikita dagoela bermatuz.
1. Premium Material hautaketa: Iturburutik oinarri sendoa
Materiala errendimenduaren oinarria dela ulertzen dugu. 42CrMoA bezalako aleazio-altzairu frogatuetatik haratago, 49MnVS3 eta 48MnV bezalako altzairu ez-tenplatuak eta tenplatuak (mikroaleatuak) erabiltzen ditugu aktiboki. Forjatu osteko hozte kontrolatuaren bidez, altzairu hauek beharrezko propietateak lortzen dituzte kalitate tradizionalen energia-intentsitatea eta distortsioa jasan dezaketen tratamendu termikorik gabe: eraginkortasuna areagotuz, kostuak murriztuz eta dimentsio-egonkortasuna eta koherentzia bermatuz.
Gure barneko lehengaien estandarrak industriako arauak askoz gainditzen ditu, neke-bizitzaren adierazle nagusien muga zorrotzekin, hala nola purutasuna, alearen tamaina eta banda-egitura. Material guztiak hornitzaile estrategiko ziurtagiridunetatik datoz hitzarmen teknikoaren sistema bikoitzean eta sarrerako berrikuspenarekin, arriskuak jatorrian ezabatuz.
2. Core Prozesua: Doitasun Forjaketa Indarra eta Gogortasuna lortzeko
Erresistentzia handiko biraderek forjatutako hutsuneak erabili behar dituzte —inoiz ez dira zuzenean mekanizatu barrako stocketatik— metalezko aleen fluxu etengabea eta propietate mekaniko optimoak bermatzeko.
Zehaztasun-konformazioa: trokelen forja integralak eta birader handietarako RR/TR apurketa aurreratuak sare-forma zehatza lortzen dute eragiketa bakarrean pisu handiko prentsan. Trokel itxiko forja bolumenaren ekoizpenean asko erabiltzen da materialaren erabilera maximizatzeko.
Tenperaturaren kontrol zehatza: Oxidaziorik gabeko berokuntzak gainazaleko deskarburizazioa saihesten du, hasierako eta akaberako forja-tenperaturen kontrol adimentsuarekin ±15 °C-tan kalitate koherentea izateko.
Egokitutako errendimendua: materialaren araberako postprozesaketa bereizia aplikatzen dugu, hozte kontrolatuaren bidez itzali gabeko altzairuetan mikroegitura ezin hobea lortuz, eta normalizazio eta tenplaketa eta tenplaketa estandarizatuak aplikatuz aleazio-altzairuei, distortsioa minimizatzeko arreta handiz jarriz.
3. Ikuskapen zorrotza: hainbat babes, kezkarik gabeko entrega
Forja bakoitzak gure ikuskapen sistema osoa gainditu behar du kaleratu aurretik.
100% ez-suntsitzaileen probak: biradera bakoitzak ultrasoinu eta partikula magnetikoen ikuskapena egiten du, barneko eta gainazaleko akatsak zero puntu itsuekin bahetuz, barne dentsitatea eta gainazal akatsik gabekoa bermatzeko.
Ziurtagiri autoritarioa: ekoizpen eta kalitate-kontrol guztiak industriako azken estandarrak betetzen ditu, CB/T 4313-2013 barne. Itsas biraderentzako, ziurtagiri osoa eskaintzen dugu sailkapeneko hamar sozietate nagusiei (CCS, DNV, ABS, LR eta gehiago) biltzen dituena, zure produktuak mundu osoan onartzen dituena, sarrerako ikuskapenetik azken onarpenera arte.
Aukeratu gu, eta zuk aukeratzen duzu:

Abangoardiako materialak eta iturri-kontrol zorrotza
Forjatze prozesu aurreratuak eta prozesuen kudeaketa zehatza
Ikuskapen sistema osoa eta ziurtagiri autoritarioa

Soluzio integratuak eskaintzen ditugu (kalitate handiko biraderetatik hasi eta ziurtapen zerbitzu integraletara), motorren bihotz sendo eta fidagarri baterako oinarri sendoa eskainiz.