Cómo mejorar el proceso
2023-08-18
1. Métodos para mejorar el acabado superficial.
Se divide principalmente en dos tipos: agregar procesos correspondientes y mejorar y agregar procesos correspondientes al proceso original: agregar procesos de pulido, esmerilado, raspado, laminado y otros no solo puede mejorar la suavidad sino también la precisión; Además, la tecnología de laminación ultrasónica, combinada con la fluidez del plástico metálico, está disponible tanto a nivel nacional como internacional, lo que es diferente del endurecimiento tradicional por trabajo en frío mediante laminación. Puede mejorar la rugosidad en 2 o 3 niveles y también mejorar el rendimiento general de los materiales.
2.Cómo mejorar el proceso
① Seleccione razonablemente la velocidad de corte. La velocidad de corte V es un factor importante que afecta la rugosidad de la superficie. Al procesar materiales plásticos, como acero de medio y bajo contenido de carbono, las velocidades de corte más bajas son propensas a la formación de incrustaciones y rebabas, mientras que las velocidades medias son propensas a la formación de depósitos de virutas, lo que aumentará la rugosidad. Evitar este rango de velocidad reducirá el valor de rugosidad de la superficie. Por eso, la creación continua de condiciones para mejorar la velocidad de corte siempre ha sido una dirección importante para mejorar el nivel de la tecnología.
② Seleccione razonablemente la velocidad de avance. El tamaño de la velocidad de avance afecta directamente la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo. En general, cuanto menor sea la velocidad de avance, menor será la rugosidad de la superficie y más suave será la superficie de la pieza de trabajo.
③ Seleccione razonablemente los parámetros geométricos de la herramienta de corte. Esquinas delanteras y traseras. Aumentar el ángulo frontal puede reducir la deformación y la fricción del material durante el corte y también reducir la resistencia total al corte, lo que es beneficioso para la eliminación de virutas. Cuando el ángulo actual es fijo, cuanto mayor es el ángulo posterior, menor es el radio romo del filo y más afilada es la hoja; Además, también puede reducir la fricción y la extrusión entre la superficie de corte trasera y la superficie mecanizada y la superficie de transición, lo que resulta beneficioso para reducir el valor de rugosidad de la superficie. Aumentar el radio del arco r de la punta de la herramienta puede reducir el valor de rugosidad de su superficie; Reducir el ángulo de deflexión secundario Kr de la herramienta también puede reducir su valor de rugosidad superficial.
④ Elija el material de herramienta adecuado. Se deben seleccionar herramientas con buena conductividad térmica para transmitir oportunamente el calor de corte y reducir la deformación plástica en el área de corte. Además, la herramienta de corte debe tener buenas propiedades químicas para evitar la afinidad entre la herramienta de corte y el material procesado. Cuando la afinidad es demasiado alta, es fácil producir astillas y escamas, lo que da como resultado una rugosidad superficial excesiva. Si se recubren su superficie con materiales cerámicos o de aleación dura, se forma una película protectora contra la oxidación en la superficie de corte durante el corte, lo que puede reducir el coeficiente de fricción entre esta y la superficie mecanizada, mejorando así la suavidad de la superficie.
⑤ Mejorar el rendimiento del material de la pieza de trabajo. La tenacidad de un material determina su plasticidad y con buena tenacidad, la posibilidad de deformación plástica es mayor. Durante el procesamiento mecánico, aumenta la rugosidad de la superficie de la pieza.
⑥ Elija el fluido de corte adecuado. La selección correcta del fluido de corte puede reducir significativamente la rugosidad de la superficie. El fluido de corte tiene funciones de refrigeración, lubricación, eliminación de virutas y limpieza. Puede reducir la fricción entre la pieza de trabajo, la herramienta y la viruta, eliminar una gran cantidad de calor de corte, reducir la temperatura de la zona de corte y eliminar oportunamente las virutas pequeñas.
