Es gibt zehn häufig verwendete Abschreckmethoden in Wärmebehandlungsprozessen: Abschrecken in einem Medium (Wasser, Öl, Luft); Doppelte mittlere Abschreckung; Abgestuftes Abschrecken von Martensit; Abgestuftes Abschrecken von Martensit unterhalb des Ms-Punktes; Isotherme Bainit-Abschreckmethode; Methode zum Abschrecken von Verbundwerkstoffen; Verfahren zum isothermen Abschrecken vor dem Abkühlen; Methode des verzögerten Abkühlens; Abschreck- und Selbstanlassverfahren; Sprühabschreckmethode usw.

1、 Abschrecken mit einem einzigen Medium (Wasser, Öl, Luft).

Abschrecken mit einem einzigen Medium (Wasser, Öl, Luft): Abschrecken von Werkstücken, die auf Abschrecktemperatur erhitzt wurden, in ein Abschreckmedium, um sie vollständig abzukühlen. Dies ist die einfachste Abschreckmethode, die üblicherweise für Werkstücke aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl mit einfachen Formen verwendet wird. Das Abschreckmedium muss entsprechend dem Wärmeübergangskoeffizienten, der Härtbarkeit, der Größe, der Form usw. des Teils ausgewählt werden.

3、 Schrittweises Abschrecken von Martensit Schrittweises Abschrecken von Martensit: Der Stahl wird austenitisiert und dann in das flüssige Medium (Salzbad oder Alkalibad) mit einer Temperatur eingetaucht, die etwas höher oder niedriger als der obere Martensitpunkt des Stahls ist, und für eine angemessene Zeit dort gehalten . Wenn die Innen- und Außenschichten der Stahlteile die mittlere Temperatur erreichen, werden sie zur Luftkühlung entnommen und der unterkühlte Austenit wandelt sich langsam in Martensit um. Dieses Verfahren wird im Allgemeinen für kleine Werkstücke mit komplexen Formen und strengen Verformungsanforderungen verwendet, wird aber auch häufig zum Abschrecken von Formen aus Schnellarbeitsstahl und hochlegiertem Stahl verwendet. 4、 Ein abgestuftes Abschrecken von Martensit unterhalb des Ms-Punkts ist ein abgestuftes Abschrecken von Martensit unterhalb des Ms-Punkts: Wenn die Badtemperatur niedriger als Ms des für das Werkstück verwendeten Stahls, aber höher als Mf ist, kühlt das Werkstück im Bad schneller ab und die gleichen Ergebnisse können immer noch erzielt werden erhalten werden, wenn die Größe größer ist. Wird häufig für große Werkstücke aus Stahl mit geringer Härtbarkeit verwendet. 5、 Bainitische isotherme Abschreckmethode: Bainitische isotherme Abschreckmethode: Das Werkstück wird in einem Bad bei der niedrigeren Bainittemperatur des Stahls abgeschreckt, bis es isotherm ist, so dass es einer geringeren Bainitumwandlung unterzogen werden kann, und im Allgemeinen 30 bis 60 Minuten im Bad belassen. Der isotherme Bainit-Abschreckprozess besteht aus drei Hauptschritten: ① Austenitisieren; ② Kühlbehandlung nach der Austenitisierung; ③ Bainit-Isothermebehandlung; Wird häufig in legiertem Stahl, kleinen Teilen aus Kohlenstoffstahl und Gussteilen aus duktilem Eisen verwendet. 6、 Methode zum Abschrecken von Verbundwerkstoffen

Verbundabschreckmethode: Das Werkstück wird auf einen Wert unterhalb von Ms abgeschreckt, um Martensit mit einem Volumenanteil von 10–30 % zu erhalten, und anschließend isotherm in der unteren Bainitzone, um Martensit- und Bainitstrukturen für Werkstücke mit großen Querschnitten zu erhalten, die üblicherweise verwendet werden Werkstücke aus legiertem Werkzeugstahl. 7、 Methode des isothermen Abschreckens mit Vorkühlung. Methode des isothermen Abschreckens mit Vorkühlung: Auch als isothermes Abschrecken mit Temperaturanstieg bekannt. Teile werden zunächst in einem Bad mit niedrigerer Temperatur (höher als Ms) abgekühlt und dann in ein Bad mit höherer Temperatur überführt, um eine isotherme Umwandlung von Austenit zu durchlaufen. Geeignet für Stahlteile mit schlechter Härtbarkeit oder Werkstücke mit größeren Abmessungen, die eine isotherme Abschreckung erfordern.

8、 Methode zum verzögerten Abkühlen

Abschreckmethode mit verzögerter Abkühlung: Die Teile werden in Luft, heißem Wasser oder einem Salzbad auf eine Temperatur etwas höher als Ar3 oder Ar1 vorgekühlt und dann einem Einzelmedium-Abschrecken unterzogen. Wird häufig für Teile mit komplexen Formen, unterschiedlicher Dicke in verschiedenen Teilen und einer minimalen Verformung verwendet.

9、 Selbstanlassendes Verfahren zum Abschrecken: Erhitzen Sie alle bearbeiteten Werkstücke, aber während des Abschreckens werden nur die Teile, die gehärtet werden müssen (normalerweise die Arbeitsteile), zum Abkühlen in die Abschrecklösung eingetaucht. Warten Sie, bis die nicht eingetauchten Teile verschwinden, und entfernen Sie sie sofort zum Abkühlen an der Luft. Beim Abschreck- und Selbstanlassverfahren wird die Wärme, die nicht vollständig durch den Kern gekühlt wird, zur Übertragung auf die Oberfläche genutzt, wodurch die Oberfläche angelassen wird. Werkzeuge, die häufig verwendet werden, um Stößen standzuhalten, wie Meißel, Durchschläge, Hämmer usw. 10、 Sprühabschreckverfahren: Ein Abschreckverfahren, bei dem Wasser auf das Werkstück gesprüht wird und der Wasserdurchfluss je nach erforderlicher Abschrecktiefe groß oder klein sein kann. Beim Sprühabschrecken bildet sich kein Dampffilm auf der Oberfläche des Werkstücks, wodurch eine tiefere Härtungsschicht erreicht wird als beim Abschrecken in Xitong-Wasser. Wird hauptsächlich zur lokalen Oberflächenabschreckung verwendet.