Klikový hřídel je „páteř“ motoru, přímo určuje sílu, životnost a spolehlivost výkonového jádra. Abychom vydrželi extrémní provozní podmínky, uplatňujeme přísnou kontrolu nad materiály a celým procesem kování od samého začátku – zajišťujeme, že každý výkovek klikového hřídele je vyroben s vynikající DNA.
1. Výběr prémiového materiálu: Silný základ od zdroje
Chápeme, že materiál je základem výkonu. Kromě osvědčených legovaných ocelí, jako je 42CrMoA, aktivně používáme pokročilé nekalené a temperované (mikrolegované) oceli, jako jsou 49MnVS3 a 48MnV. Prostřednictvím řízeného chlazení po kování dosahují tyto oceli požadovaných vlastností bez energeticky náročného tepelného zpracování, které je náchylné ke zkroucení tradičních jakostí – zvyšuje účinnost, snižuje náklady a zajišťuje rozměrovou stabilitu a konzistenci.
Naše interní standardy surovin daleko překračují průmyslové normy s přísnými limity na klíčové ukazatele únavové životnosti, jako je čistota, velikost zrna a pruhovaná struktura. Všechny materiály pocházejí od certifikovaných strategických dodavatelů v rámci duálního systému technické dohody plus vstupní re-kontroly, což eliminuje rizika u zdroje.
2. Proces jádra: Přesné kování pro pevnost a houževnatost
Vysokopevnostní klikové hřídele musí používat kované polotovary – nikdy neobráběné přímo z tyčového materiálu – aby byl zajištěn plynulý tok kovového zrna a optimální mechanické vlastnosti.
Přesné tváření: Integrální zápustkové kování a pokročilé pěchování RR/TR pro velké klikové hřídele umožňují přesné tvarování sítě v jediné operaci na vysoce výkonných lisech. Kování s uzavřenou zápustkou je široce používáno v hromadné výrobě pro maximalizaci využití materiálu.
Přesná regulace teploty: Ohřev bez oxidace v celém rozsahu zabraňuje oduhličení povrchu s inteligentním řízením počáteční a konečné teploty kování v rozmezí ±15 °C pro konzistentní kvalitu.
Výkon na míru: Aplikujeme diferencované následné zpracování podle materiálu – dosahujeme ideální mikrostruktury v nezakalených ocelích prostřednictvím řízeného chlazení a na legované oceli aplikujeme standardizovanou normalizaci a kalení a temperování s pečlivým umístěním, aby se minimalizovalo zkreslení.
3. Přísná kontrola: Vícenásobná ochranná opatření, doručení bez starostí
Každý výkovek musí před uvolněním projít naším kompletním kontrolním systémem.
100% nedestruktivní testování: Každý klikový hřídel prochází ultrazvukovou a magnetickou kontrolou částic, prověřuje vnitřní a povrchové vady s nulovými slepými místy, aby byla zajištěna vnitřní hustota a bezchybný povrch.
Autoritativní certifikace: Veškerá výroba a kontrola kvality jsou v souladu s nejnovějšími průmyslovými standardy, včetně CB/T 4313-2013. Pro námořní klikové hřídele nabízíme plnou certifikaci zahrnující deset hlavních klasifikačních společností (CCS, DNV, ABS, LR a další) – podporujeme vaše produkty po celém světě od vstupní kontroly až po konečné přijetí.
Vyberte si nás a vy si vyberete:

Špičkové materiály a přísná kontrola zdroje
Pokročilé procesy kování a přesné řízení procesů
Kompletní kontrolní systém a autoritativní certifikace

Dodáváme integrovaná řešení – od vysoce kvalitních klikových hřídelí po komplexní certifikační služby – poskytující pevný základ pro silné a spolehlivé srdce motoru.