Pangunang punto sa mga operasyon sa deep hole machining

Ang coaxiality sa center line sa spindle ug tool guide sleeve, tool holder support sleeve, workpiece support sleeve, ug uban pa kinahanglan nga makatagbo sa mga kinahanglanon;
Ang cutting fluid nga sistema kinahanglan nga unblock ug normal;
Kinahanglan nga walay tunga nga lungag sa pagproseso sa katapusan nga nawong sa workpiece, ug likayan ang pag-drill sa hilig nga nawong;
Ang pagputol nga porma kinahanglan nga tipigan nga normal aron malikayan ang tul-id nga pagputol sa banda;
Ang through-hole giproseso sa mas taas nga tulin. Kung ang drill hapit na mag-drill, ang katulin kinahanglan nga mapakunhod o ang makina kinahanglan nga hunongon aron malikayan ang kadaot sa drill.

Lawom nga lungag machining cutting fluid

Ang lawom nga lungag nga machining makamugna og daghang pagputol sa kainit, nga dili sayon ​​​​nga ipakaylap. Gikinahanglan ang paghatag og igong cutting fluid sa pag-lubricate ug pagpabugnaw sa himan.
Kasagaran, 1:100 emulsion o grabe nga pressure emulsion ang gigamit. Kung gikinahanglan ang mas taas nga katukma sa pagproseso ug kalidad sa nawong o pagproseso sa gahi nga mga materyales, gipili ang grabeng presyur nga emulsion o taas nga konsentrasyon nga extreme pressure emulsion. Ang kinematic viscosity sa cutting oil kasagarang gipili (40 ) 10 ~ 20cm²/s, ang cutting fluid flow rate mao ang 15~18m/s; sa diha nga ang machining diametro gamay, sa paggamit sa ubos-viscosity pagputol sa lana;
Alang sa lawom nga lungag sa makina nga adunay taas nga katukma, ang ratio sa pagputol sa lana mao ang 40% nga kerosene + 20% nga chlorinated paraffin. Ang presyur ug pag-agos sa cutting fluid suod nga may kalabutan sa diametro sa lungag ug mga pamaagi sa pagproseso.

Mga panagana alang sa paggamit sa lawom nga lungag drills

Ang nawong sa katapusan sa machining tul-id sa axis sa workpiece aron masiguro ang kasaligan nga pagbugkos sa nawong sa katapusan.
Pre-drill ang usa ka mabaw nga lungag sa workpiece hole sa wala pa ang pormal nga pagproseso, nga mahimong magdula sa usa ka paggiya ug pagsentro nga papel kung mag-drill.
Aron masiguro ang kinabuhi sa serbisyo sa himan, labing maayo nga gamiton ang awtomatik nga pagputol.
Kung ang mga elemento sa giya sa feeder ug ang suporta sa sentro sa kalihokan gisul-ob, kini kinahanglan nga ilisan sa oras aron malikayan ang pag-apekto sa katukma sa drilling.