Kako poboljšati proces
2023-08-18
1. Metode za poboljšanje završne obrade površine
Uglavnom se dijeli na dvije vrste: dodavanje odgovarajućih procesa i poboljšanje i dodavanje odgovarajućih procesa originalnom procesu: dodavanjem poliranja, brušenja, struganja, valjanja i drugih procesa može se poboljšati ne samo glatkoća, već i tačnost; Osim toga, tehnologija ultrazvučnog valjanja, u kombinaciji sa fluidnošću metalne plastike, dostupna je i na domaćem i međunarodnom nivou, što se razlikuje od tradicionalnog hladnog kaljenja valjanjem. Može poboljšati hrapavost za 2-3 nivoa i također poboljšati ukupne performanse materijala.
2.Kako poboljšati proces
① Razumno odaberite brzinu rezanja. Brzina rezanja V je važan faktor koji utiče na hrapavost površine. Prilikom obrade plastičnih materijala, kao što je čelik sa srednjim i niskim udjelom ugljika, niže brzine rezanja su sklone stvaranju ljuski i neravnina, dok su srednje brzine sklone stvaranju naslaga strugotine, što će povećati hrapavost. Izbjegavanje ovog raspona brzina će smanjiti vrijednost hrapavosti površine. Stoga je kontinuirano stvaranje uslova za poboljšanje brzine rezanja oduvijek bio važan smjer za poboljšanje nivoa tehnologije.
② Razumno odaberite brzinu uvlačenja. Veličina pomaka direktno utječe na hrapavost površine obratka. Općenito, što je manja brzina pomaka, to je manja hrapavost površine i glatkija površina obratka.
③ Razumno odaberite geometrijske parametre alata za sečenje. Prednji i zadnji uglovi. Povećanje prednjeg ugla može smanjiti deformaciju i trenje materijala tokom rezanja, a takođe i smanjiti ukupni otpor rezanja, što je korisno za uklanjanje strugotine. Kada je trenutni ugao fiksiran, veći je zadnji ugao, manji je tupi radijus rezne ivice i oštrije je oštrica; Osim toga, može također smanjiti trenje i ekstruziju između stražnje površine rezanja i obrađene površine i prijelazne površine, što je korisno za smanjenje vrijednosti hrapavosti površine. Povećanje polumjera luka r vrha alata može smanjiti vrijednost hrapavosti njegove površine; Smanjenjem sekundarnog ugla otklona Kr alata može se smanjiti i vrijednost hrapavosti njegove površine.
④ Odaberite odgovarajući materijal alata. Alati sa dobrom toplotnom provodljivošću treba odabrati kako bi pravovremeno preneli toplotu rezanja i smanjili plastičnu deformaciju u području rezanja. Osim toga, rezni alat treba da ima dobra hemijska svojstva kako bi se spriječio afinitet između reznog alata i obrađenog materijala. Kada je afinitet previsok, lako je proizvesti strugotine i ljuske, što dovodi do pretjerane hrapavosti površine. Ako se na njegovoj površini premazuju tvrdi legura ili keramički materijali, tokom rezanja na površini rezanja se formira zaštitni film od oksidacije, koji može smanjiti koeficijent trenja između nje i obrađene površine, čime se poboljšava glatkoća površine.
⑤ Poboljšajte performanse materijala radnog komada. Žilavost materijala određuje njegovu plastičnost, a uz dobru žilavost, mogućnost plastične deformacije je veća. Tokom mehaničke obrade povećava se hrapavost površine dijela.
⑥ Odaberite odgovarajuću tečnost za sečenje. Ispravan odabir tekućine za rezanje može značajno smanjiti hrapavost površine. Tečnost za rezanje ima funkcije hlađenja, podmazivanja, uklanjanja strugotine i čišćenja. Može smanjiti trenje između obratka, alata i strugotine, odnijeti veliku količinu topline rezanja, smanjiti temperaturu zone rezanja i na vrijeme ukloniti male strugotine.
