ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট অংশগুলির মেশিনিংয়ের সময়, ডিস্ক মিলিং কাটারের কাঠামোর প্রভাবের কারণে, কাটিয়া প্রান্ত এবং ওয়ার্কপিস সর্বদা প্রভাবের সাথে বিরতিহীন যোগাযোগে থাকে। অতএব, মেশিন টুলের পুরো কাটিং সিস্টেমে গ্যাপ লিঙ্কটি নিয়ন্ত্রিত হয়, যা মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন মুভমেন্ট গ্যাপের কারণে সৃষ্ট কম্পনকে হ্রাস করে, যার ফলে মেশিনের সঠিকতা এবং টুলের পরিষেবা জীবন উন্নত হয়।

ট্র্যাকিং গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিটি মূল জার্নালের কেন্দ্র লাইনটিকে ঘূর্ণনের কেন্দ্র হিসাবে নেয় এবং একটি ক্ল্যাম্পিংয়ে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট সংযোগকারী রড জার্নালের গ্রাইন্ডিং সম্পূর্ণ করে (এটি প্রধান জার্নাল গ্রাইন্ডিংয়ের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে)। সংযোগকারী রড জার্নালের নাকাল পদ্ধতি CNC দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের ফিড সম্পূর্ণ করার জন্য গ্রাইন্ডিং হুইলের ফিড এবং ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণনশীল গতি দুটি অক্ষ দ্বারা সংযুক্ত থাকে। ট্র্যাকিং গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিটি একটি ক্ল্যাম্পিং ব্যবহার করে এবং একটি CNC গ্রাইন্ডিং মেশিনে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট প্রধান জার্নাল এবং সংযোগকারী রড জার্নালের গ্রাইন্ডিং সম্পূর্ণ করে, যা কার্যকরভাবে সরঞ্জাম খরচ কমাতে, প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমাতে এবং প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

রোলিং মেশিনের প্রয়োগ হল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের ক্লান্তি শক্তি উন্নত করা। পরিসংখ্যানগত তথ্য অনুসারে, নমনীয় আয়রন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট লাইফ ফিলেট রোলিং করার পরে 120% থেকে 230% বৃদ্ধি করা যেতে পারে; নকল ইস্পাত ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টগুলির আয়ু ফিলেট রোলিংয়ের পরে 70% থেকে 130% বৃদ্ধি করা যেতে পারে। রোলিংয়ের ঘূর্ণন শক্তি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের ঘূর্ণন থেকে আসে, যা ঘূর্ণায়মান মাথায় রোলারগুলিকে ঘোরাতে চালিত করে এবং রোলারগুলির চাপ তেল সিলিন্ডার দ্বারা প্রয়োগ করা হয়।