ভারবহন সম্পর্কে আপনি কি জানেন?

গতির বৈশিষ্ট্য
যখন প্লেইন বিয়ারিং কাজ করে, তখন এটিকে লুব্রিকেট করার জন্য বিয়ারিং বুশ এবং ঘূর্ণায়মান শ্যাফটের মধ্যে একটি পাতলা তেল ফিল্ম প্রয়োজন হয়। তৈলাক্তকরণ দুর্বল হলে, ভারবহন এবং শ্যাফ্টের মধ্যে সরাসরি ঘর্ষণ থাকে এবং ঘর্ষণটি খুব উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করবে, যদিও বিয়ারিং বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ উপকরণ দিয়ে তৈরি, তবে সরাসরি ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রা এখনও এটি পুড়িয়ে ফেলার জন্য যথেষ্ট। অতিরিক্ত লোড, উচ্চ তাপমাত্রা, তৈলাক্ত তেলের অমেধ্য বা অস্বাভাবিক সান্দ্রতা এবং অন্যান্য কারণের কারণেও ভারবহন শেল পুড়ে যেতে পারে। টাইল পুড়ে যাওয়ার পরে স্লাইডিং বিয়ারিং ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছিল।

বিয়ারিং বুশ মেশিনিং
পুরু-প্রাচীরযুক্ত বিয়ারিং বুশ ঢালাই করা যেতে পারে, এবং ঘর্ষণ কার্যক্ষমতা উন্নত করতে বিয়ারিং বুশের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে বিয়ারিং অ্যালয় (যাকে বিয়ারিং লাইনার বলা হয়) একটি স্তর ঢেলে দেওয়া যেতে পারে। ভারবহন খাদ এবং বিয়ারিং শেলকে ভালোভাবে সংযুক্ত করার জন্য, বিয়ারিং শেলের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে প্রায়শই বিভিন্ন ধরণের মর্টাইজ, খাঁজ বা থ্রেড তৈরি করা হয়। পাতলা প্রাচীর ভারবহন বাইমেটাল প্লেটগুলির ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান দ্বারা ভর-উত্পাদিত হতে পারে।
পাউডার ধাতুবিদ্যা হল গ্রাফাইটের সাথে পাউডার আকারে লোহা বা তামার মতো মৌলিক পদার্থের মিশ্রণ, এবং তারপরে টিপে এবং সিন্টারিং গঠন। এর ছিদ্রগুলি তৈলাক্ত তেল সঞ্চয় করতে পারে, যাকে তেল ভারবহন বলা হয়।
ভারবহন গুল্ম উপাদান সাধারণত নরম হয়, ভিতরের সিলিন্ডার নাকাল পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়া করা উচিত নয়, বিরক্তিকর, ডায়মন্ড বিরক্তিকর, স্ক্র্যাপিং বা নাকাল পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিটি শ্যাফ্টের ব্যাসের সাথে মেলাতে ব্যবহার করা উচিত নয়, তবে ভারবহন গর্তের মতো একই আকারের একটি বিশেষ ল্যাপিং রড ব্যবহার করা উচিত। স্ক্র্যাপিং বেশিরভাগই আংশিক টাইল বিয়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, একটি প্রশস্ত ব্লেড স্ক্র্যাপার সহ। হাত দিয়ে স্ক্র্যাচ করার সময়, স্ক্র্যাচটি অগভীর হওয়া উচিত। জটিল অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ আকৃতি সহ বিয়ারিং বুশ নির্দিষ্ট আকৃতি অনুযায়ী বিশেষ বিরক্তিকর পদ্ধতি গ্রহণ করা উচিত।

ভারবহন উপাদান ছোট ঘর্ষণ সহগ, পর্যাপ্ত ক্লান্তি শক্তি, ভাল চলমান কর্মক্ষমতা এবং ভাল জারা প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। সাধারণভাবে ব্যবহৃত ভারবহন উপকরণ হল বিয়ারিং অ্যালয় (ব্যাবিট), তামার খাদ, পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং ধূসর ঢালাই লোহা এবং পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা।
অ-লুব্রিকেটেড বিয়ারিং বুশিং উপকরণগুলি প্রধানত পলিমার, কার্বন গ্রাফাইট এবং বিশেষ সিরামিক তিনটি বিভাগ।
পলিমার
পলিমার জৈব পলিমার উপকরণ, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক নামেও পরিচিত। সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণ হল ফেনোলিক রজন, নাইলন, পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE) ইত্যাদি। প্লাস্টিকের তৈরি নন-লুব্রিকেটেড বিয়ারিংগুলি (যেমন PTFE) শক্তিশালী অ্যাসিড এবং দুর্বল ক্ষারকে প্রতিরোধ করতে পারে এবং ভাল এম্বেডিং, অ্যান্টি-ঘর্ষণ এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন শীটটি ঠোঁটের সিল রিং, বিয়ারিং বুশ, পিস্টন রিং এবং গ্যাসকেট ইত্যাদিতে স্ট্যাম্প করা হয়, যা বেল্ট পরিবাহক, টাইপরাইটার, সেলাই মেশিন, রেকর্ড প্লেয়ার টার্নটেবল, জলের পাম্প, টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি এবং কৃষি যন্ত্রপাতিতে প্রয়োগ করা হয়।
পলিমারের হালকা ওজন, নিরোধক, অ্যান্টি-ঘর্ষণ, পরিধান প্রতিরোধের, স্ব-তৈলাক্তকরণ, জারা প্রতিরোধের, সাধারণ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ধাতব পদার্থের সাথে তুলনা করে, তাদের ট্রাইবোলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল এবং ভিসকোয়েলাস্টিসিটির সাথে সম্পর্কিত বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্য, তাই ভারবহনকারী গুল্ম এবং জার্নালের মধ্যে ব্যবধান বৃহত্তর। এবং এর কম যান্ত্রিক শক্তির কারণে, ছোট ইলাস্টিক মডুলাস, লুব্রিকেটিং তেলের দুর্বল শোষণ এবং বিয়ারিংয়ের কাজের গতি এবং চাপের মান সীমিত করে।
কার্বন-গ্রাফাইট
কার্বন-গ্রাফাইট ভারবহন কঠোর পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে। গ্রাফাইটের পরিমাণ যত বেশি হবে, উপাদান তত নরম হবে, ঘর্ষণ সহগ তত কম হবে।
কার্বন গ্রাফাইটের সাধারণত ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, স্ব-তৈলাক্তকরণ, উচ্চ তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা, শক্তিশালী রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের, পলিমারের চেয়ে উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং ছোট রৈখিক প্রসারণ সহগ থাকে। ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠের সাথে ঘর্ষণ ফ্যাক্টর এবং পরিধানের হার বায়ুমণ্ডলীয় এবং ঘরের তাপমাত্রার অবস্থাতে খুব কম। এর স্ব-আদ্রতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি শোষণ করা জলীয় বাষ্পের পরিমাণের উপর নির্ভর করে, তবে খুব কম আর্দ্রতায় এটি লুব্রিসিটি হারাবে। ঘর্ষণ প্রতিরোধী আবরণ প্রয়োগ করে কার্বন গ্রাফাইটের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে। কার্বন-গ্রাফাইট জল-তৈলাক্ত ভারবহন উপাদান হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
গ্রাফাইট শুধুমাত্র একটি কঠিন লুব্রিকেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না, রজন, ধাতু, সিরামিক এবং অন্যান্য উপকরণ যোগ করা যেতে পারে, এই উপকরণগুলির ঘর্ষণ বিরোধী বাড়ায়, তবে এটি সরাসরি ঘর্ষণ জোড়া উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন কাগজ তৈরি, কাঠ প্রক্রিয়াকরণ, টেক্সটাইল, খাদ্য এবং বিয়ারিংয়ের অন্যান্য তেল-প্রতিরোধী জায়গা, উচ্চ তাপমাত্রার প্লেইন বিয়ারিং, সিলিং রিং, পিস্টন রিং, স্ক্র্যাপার এবং আরও অনেক কিছু। যান্ত্রিক প্রকৌশলের জন্য কার্বন-গ্রাফাইট পদার্থের "শ্রেণী" প্রতিনিধি প্রতীক হল M, এবং চারটি সিরিজ রয়েছে: কার্বন-গ্রাফাইট উপকরণ, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল গ্রাফাইট উপকরণ, রজন কার্বন যৌগিক উপকরণ এবং ধাতব গ্রাফাইট উপকরণ।
সিরামিক
সিরামিক হল অজৈব অ-ধাতু প্রাকৃতিক খনিজ বা কৃত্রিম যৌগগুলি কাঁচামাল হিসাবে, পিষে, গঠন এবং উচ্চ তাপমাত্রার সিন্টারিং দ্বারা, অসংখ্য অজৈব অ-ধাতুর ছোট স্ফটিক এবং অ ধাতব পদার্থের কাচের ধাপের সমন্বয়ে গঠিত। ঐতিহ্যবাহী সিরামিকগুলি অজৈব অ-ধাতু প্রাকৃতিক খনিজ, যেমন কাদামাটি, ফেল্ডস্পার, কোয়ার্টজ ইত্যাদি দিয়ে তৈরি। বিশেষ সিরামিকগুলি কাঁচামাল হিসাবে কৃত্রিম যৌগ দিয়ে তৈরি করা হয়। যান্ত্রিক প্রকৌশলে ব্যবহৃত সিরামিকগুলি সাধারণত অ্যালুমিনা, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড, জিরকোনিয়া, সীসা অক্সাইড, টাইটানিয়াম অক্সাইড, সিলিকন কার্বাইড, বোরন কার্বাইড, সিলিকন নাইট্রাইড, বোরন নাইট্রাইড এবং অন্যান্য কৃত্রিম যৌগ দিয়ে তৈরি বিশেষ সিরামিক।
সিরামিকের বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত তাদের মাইক্রোস্ট্রাকচার দ্বারা নির্ধারিত হয়, যার মধ্যে শস্যের আকার এবং বন্টন, কাচের স্তরের রচনা এবং বিষয়বস্তু এবং অমেধ্যের প্রকৃতি, বিষয়বস্তু এবং বিতরণ অন্তর্ভুক্ত। মাইক্রোস্ট্রাকচার কাঁচামাল, রচনা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা নির্ধারিত হয়। সিরামিকের সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলি হল উচ্চ কঠোরতা এবং সংকোচনশীল শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধের, জারণ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, ভঙ্গুরতা, প্রভাব প্রতিরোধের এবং অ নমনীয়তা।
সিরামিক হল তৈলাক্তকরণ ছাড়াই একটি নতুন ধরণের ভারবহন উপাদান, বিশেষ করে SiC এবং Si3N4, তাদের শক্তি, তাপ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব ভাল, ট্রাইবোলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলিও খুব ভাল।