По време на обработката на частите на коляновия вал, поради влиянието на структурата на самата дискова фреза, режещият ръб и детайлът винаги са в периодичен контакт с удар. Следователно връзката на междината се контролира в цялата режеща система на машинния инструмент, което намалява вибрациите, причинени от междината на движение по време на процеса на обработка, като по този начин подобрява точността на обработка и експлоатационния живот на инструмента.

Методът на шлайфане с проследяване приема централната линия на основната шийка като център на въртене и завършва шлайфането на шийката на коляновия вал с едно затягане (може да се използва и за шлайфане на основната шийка). Методът на смилане на шийката на мотовилката се управлява от CNC. Захранването на шлифовъчното колело и въртеливото движение на детайла са свързани с две оси, за да завършат подаването на коляновия вал. Методът на проследяване на шлайфане използва едно затягане и завършва шлайфането на основната шийка на коляновия вал и шийката на свързващия прът на свой ред на CNC шлифовъчна машина, което може ефективно да намали разходите за оборудване, да намали разходите за обработка и да подобри точността на обработката и ефективността на производството.

Приложението на валцоващата машина е да подобри якостта на умора на коляновия вал. Според статистическите данни животът на коляновия вал на коляновия вал от сферографитен чугун може да се увеличи със 120% до 230% след валцоване на филета; животът на кованите стоманени колянови валове може да се увеличи със 70% до 130% след филетно валцоване. Ротационната мощност на търкалянето идва от въртенето на коляновия вал, който задвижва ролките в валцоващата глава да се въртят, а натискът на ролките се осъществява от масления цилиндър.