Коляновият вал е "гръбнакът" на двигателя, пряко определящ здравината, продължителността на живота и надеждността на захранващото ядро. За да издържим на екстремни работни условия, ние прилагаме строг контрол върху материалите и целия процес на коване от самото начало – гарантирайки, че всяка изкована изработка на коляновия вал е изградена с превъзходно ДНК.
1. Премиум избор на материали: здрава основа от източника
Разбираме, че материалът е в основата на представянето. Освен доказани легирани стомани като 42CrMoA, ние активно използваме усъвършенствани незакалени и темперирани (микролегирани) стомани като 49MnVS3 и 48MnV. Чрез контролирано охлаждане след коване, тези стомани постигат необходимите свойства без енергоемката, предразположена към изкривяване термична обработка на традиционните класове – повишавайки ефективността, намалявайки разходите и осигурявайки стабилност и консистенция на размерите.
Нашите вътрешни стандарти за суровини далеч надхвърлят индустриалните норми, със строги ограничения за ключови показатели за умора-живот като чистота, размер на зърното и лентова структура. Всички материали идват от сертифицирани стратегически доставчици по двойна система на техническо споразумение плюс входяща повторна проверка, елиминирайки рисковете при източника.
2. Основен процес: прецизно коване за здравина и издръжливост
Високоякостните колянови валове трябва да използват ковани заготовки - никога не се обработват директно от прътов материал - за да осигурят непрекъснат поток на метални зърна и оптимални механични свойства.
Прецизно формоване: Интегрираното щанцоване и усъвършенстваното RR/TR извиване за големи колянови валове постигат прецизно мрежово оформяне в една операция на тежкотоварни преси. Коването със затворена матрица се използва широко в масовото производство за максимално използване на материала.
Прецизен контрол на температурата: Нагряване без окисляване по цялата повърхност предотвратява обезвъглеродяване на повърхността, с интелигентен контрол на началната и крайната температура на коване в рамките на ±15°C за постоянно качество.
Персонализирана производителност: Ние прилагаме диференцирана последваща обработка по материал – постигаме идеална микроструктура в незакалени стомани чрез контролирано охлаждане и прилагаме стандартизирано нормализиране и закаляване и отвръщане към легирани стомани, с внимателно поставяне навсякъде, за да минимизираме изкривяването.
3. Внимателна проверка: Множество предпазни мерки, безпроблемна доставка
Всяко изковаване трябва да премине цялостната ни система за проверка преди освобождаване.
100% безразрушителен тест: Всеки колянов вал се подлага на ултразвукова и магнитна проверка на частици, скрининг на вътрешни и повърхностни дефекти с нулеви слепи петна, за да се гарантира вътрешна плътност и безупречна повърхност.
Надеждно сертифициране: Цялото производство и контрол на качеството са в съответствие с най-новите индустриални стандарти, включително CB/T 4313-2013. За морските колянови валове ние предлагаме пълно сертифициране, обхващащо десетте основни класификационни дружества (CCS, DNV, ABS, LR и други) – поддържайки вашите продукти по целия свят от входящата инспекция до окончателното приемане.
Изберете нас, а Вие избирате:

Авангардни материали и строг контрол на източника
Усъвършенствани процеси на коване и прецизно управление на процеса
Пълна система за проверка и авторитетно сертифициране

Ние доставяме интегрирани решения - от висококачествени колянови валове до всеобхватни сертификационни услуги - осигурявайки солидна основа за здраво и надеждно сърце на двигателя.