Как да подобрим процеса
2023-08-18
1. Методи за подобряване на повърхността
Основно се разделя на два типа: добавяне на съответни процеси и подобряване и добавяне на съответни процеси към оригиналния процес: добавянето на полиране, шлайфане, изстъргване, валцуване и други процеси може не само да подобри гладкостта, но и да подобри точността; В допълнение, технологията за ултразвуково валцуване, съчетана с течливостта на металната пластмаса, се предлага както в страната, така и в чужбина, което е различно от традиционното студено втвърдяване чрез валцуване. Може да подобри грапавостта с 2-3 нива и също така да подобри цялостното представяне на материалите.
2.Как да подобрим процеса
① Изберете разумно скоростта на рязане. Скоростта на рязане V е важен фактор, влияещ върху грапавостта на повърхността. При обработка на пластмасови материали, като средно- и нисковъглеродна стомана, по-ниските скорости на рязане са предразположени към образуване на люспи и грапавини, докато средните скорости са предразположени към образуване на отлагания от стружки, което ще увеличи грапавостта. Избягването на този диапазон на скоростта ще намали стойността на грапавостта на повърхността. Така непрекъснатото създаване на условия за подобряване на скоростта на рязане винаги е било важна посока за подобряване на нивото на технологиите.
② Изберете разумно скоростта на подаване. Размерът на скоростта на подаване пряко влияе върху грапавостта на повърхността на детайла. Като цяло, колкото по-малка е скоростта на подаване, толкова по-малка е грапавостта на повърхността и толкова по-гладка е повърхността на детайла.
③ Изберете разумно геометричните параметри на режещия инструмент. Предни и задни ъгли. Увеличаването на предния ъгъл може да намали деформацията и триенето на материала по време на рязане, а също така да намали общото съпротивление на рязане, което е от полза за отстраняването на стружките. Когато текущият ъгъл е фиксиран, колкото по-голям е задният ъгъл, толкова по-малък е тъпият радиус на режещия ръб и толкова по-остро е острието; В допълнение, той може също да намали триенето и екструдирането между задната режеща повърхност и обработената повърхност и преходната повърхност, което е от полза за намаляване на стойността на грапавостта на повърхността. Увеличаването на радиуса на дъгата r на върха на инструмента може да намали стойността на грапавостта на повърхността му; Намаляването на вторичния ъгъл на отклонение Kr на инструмента може също да намали стойността на грапавостта на повърхността му.
④ Изберете подходящия материал за инструмента. Инструменти с добра топлопроводимост трябва да бъдат избрани за своевременно предаване на топлината на рязане и намаляване на пластичната деформация в зоната на рязане. В допълнение, режещият инструмент трябва да има добри химични свойства, за да се предотврати сродството между режещия инструмент и обработвания материал. Когато афинитетът е твърде висок, е лесно да се получат стружки и люспи, което води до прекомерна грапавост на повърхността. Ако твърда сплав или керамични материали са покрити върху повърхността му, по време на рязане върху режещата повърхност се образува защитен филм от окисляване, който може да намали коефициента на триене между него и обработваната повърхност, като по този начин подобрява гладкостта на повърхността.
⑤ Подобрете производителността на материала на детайла. Жилавостта на материала определя неговата пластичност, а при добра якост възможността за пластична деформация е по-голяма. По време на механичната обработка грапавостта на повърхността на детайла се увеличава.
⑥ Изберете подходящата течност за рязане. Правилният избор на течност за рязане може значително да намали грапавостта на повърхността. Течността за рязане има функции за охлаждане, смазване, отстраняване на стружки и почистване. Може да намали триенето между детайла, инструмента и чипа, да отнесе голямо количество топлина при рязане, да намали температурата на зоната на рязане и да отстрани навреме малките стружки.
