Dərin qazma konsepsiyası:

Maşınqayırma sənayesində çuxur dərinliyi çuxur diametrindən 10 dəfə çox olan silindrik deşiklər ümumiyyətlə dərin deşiklər adlanır. Dərin dəliklər adətən üç növə bölünür: pirsinq dərinliyinin dəliyin diametrinə (L/D) nisbətinə görə ümumi dərin dəliklər, orta dərinlikdə dəliklər və xüsusi dərin dəliklər.

1 L/D=10~20, ümumi dərin çuxurdur. Tez-tez bir qazma presi və ya tornada uzun burulma qazma üçün istifadə olunur.
2 L/D=20~30, orta dərinlikdəki çuxura aiddir. Çox vaxt tornada işlənir.
Xüsusi çuxur dərinliyinə aid olan 3 L/D=30~100. Dərin bir qazma maşını və ya dərin bir qazma istifadə edərək xüsusi avadanlıq üzərində işlənməlidir.

Dərin çuxurların işlənməsində çətinliklər:

1. Kəsmə vəziyyətini birbaşa müşahidə etmək olmaz. Çiplərin çıxarılması və qazma aşınmasını yalnız səs, kəsməni izləmək, dəzgahın yükünü, yağ təzyiqini və digər parametrləri müşahidə etməklə qiymətləndirin.
2. Kəsmə istiliyi asanlıqla ötürülmür.
3. Çipin çıxarılması çətindir və kəsici tıxanma ilə qarşılaşarsa, qazma biti zədələnəcək.
4. Uzun qazma çubuğu, zəif sərtlik və asan vibrasiya səbəbindən deşik oxu əyiləcək, bu da emal dəqiqliyinə və istehsal səmərəliliyinə təsir edəcəkdir.

Krank mili yağ çuxurunun emalı probleminə diqqət yetirin:

1 Ümumiyyətlə, düz dibli qazma və bələdçi çuxurun uzunluğu çox yaxındır. Aləti dəyişdirərkən operator onu aydın görməlidir, əks halda alətlə toqquşma hadisəsi baş verə bilər.
2 Pah kəsici qazma çuxurun kəsilməsini emal edərkən, çuxurun paxının ölçüsü fərqli olacaq, adətən yeni alət dəyişdirildikdən sonra alət ümumiyyətlə köhnəlir, (parametrləri dəyişdirməklə alət düzəldilə bilər) proqramda).
3 MQL axın sürətinin azalması dərin qazma qurğusunun qırılmasına və məhsulun hurdaya buraxılmasına səbəb olacaq (bu cür problemi yerində yoxlama zamanı tapmaq olar və gündəlik neft sərfiyyatını da tapmaq olar).
4 İtiləşdirilmiş dərin qazma qurğusunu quraşdırmazdan əvvəl daxili soyutma çuxurunun bloklanıb-bilmədiyini yoxlayın.