العمود المرفقي هو المكون الأساسي للمحرك ، وعملية التصنيع الخاصة به معقدة ، وتتطلب دقة عالية وقوة عالية. ما يلي هو تدفق العملية الرئيسي للعمود المرفقي:

1. اختيار المواد
المواد الشائعة الاستخدام: الصلب المزور ، الحديد الدكتايل ، سبيكة الصلب ، إلخ.

متطلبات المواد: قوة عالية ، مقاومة التآكل ، مقاومة التعب.

2. تزوير أو صب
عملية تزوير:

بليت الحرارة لتزوير درجة الحرارة (حوالي 1200 درجة مئوية).

استخدم Presging Press لتشكيل شكل العمود المرفقي في البداية.

المزايا: الأنسجة الكثيفة ، قوة عالية.

عملية الصب:

مناسب للعمود المرفقي الحديد العقيدي.

مصممة بواسطة صب القالب.

المزايا: التكلفة المنخفضة ، مناسبة للأشكال المعقدة.

3. المعالجة الحرارية
تطبيع أو الصلب: القضاء على الإجهاد الداخلي وتحسين أداء المعالجة.

التبريد والتهدئة: زيادة الصلابة والقوة ، وتعزيز مقاومة التآكل.

4. الخشنة
الدوران: تصنيع الدائرة الخارجية لمجلة المغزل وتوصيل Journal.

الطحن: تصنيع طرفي وممرات العمود المرفقي.

الحفر: معالجة ثقوب الزيت التشحيم.

5. الانتهاء
الطحن: طحن الدقة لمجلة المغزل وتوصيل Journal Journal للتأكد من أن الحجم وخشونة السطح يصل إلى مستوى.

التلميع: مزيد من تحسين الانتهاء من السطح وتقليل الاحتكاك.

6. تصحيح التوازن الديناميكي
اختبار التوازن الديناميكي: اختبر توازن العمود المرفقي عند الدوران.

تصحيح: اضبط عدم التوازن عن طريق حفر الثقوب أو إضافة الأوزان.

7. المعالجة السطحية
علاج النترايد: تحسين صلابة السطح وارتداء المقاومة.

طلاء الكروم أو طلاء الرش: مقاومة التآكل المحسنة.

8. التنظيف والوقاية من الصدأ
التنظيف: إزالة بقايا المعالجة.

معالجة مضادة للانتعاش: حماية زيت مضاد للعبث أو عبوات.

9. فحص الجودة
اكتشاف الأبعاد: استخدم أداة قياس الإحداثيات للكشف عن أبعاد المفتاح.

اختبار الصلابة: تأكد من أن الصلابة تلبي المتطلبات.

الاختبار غير المدمر: مثل اختبار الجسيمات بالموجات فوق الصوتية أو المغناطيسية للكشف عن العيوب الداخلية.

10. التجميع
قم بتجميع العمود المرفقي مع مكونات المحرك الأخرى (على سبيل المثال Connecting Rod ، Piston) للاختبار النهائي.