Krukas is die kernkomponent van die enjin, die vervaardigingsproses is ingewikkeld, wat 'n hoë presisie en hoë sterkte benodig. Die volgende is die belangrikste prosesvloei van die krukas:

1. Materiaalkeuse
Materiale wat algemeen gebruik word: gesmede staal, rekbare yster, legeringsstaal, ens.

Materiaalvereistes: hoë sterkte, slytweerstand, moegheidsweerstand.

2. smee of rolverdeling
Smee -proses:

Verhit billets tot die smee temperatuur (ongeveer 1200 ° C).

Gebruik die smee -pers om aanvanklik die krukasvorm te vorm.

Voordele: digte weefsel, hoë sterkte.

Gietproses:

Geskik vir nodulêre gietyster -krukas.

Gevorm deur gietvorming.

Voordele: lae koste, geskik vir komplekse vorms.

3. hittebehandeling
Normalisering of uitgloeiing: skakel interne spanning uit en verbeter die verwerkingsprestasie.

Blus en tempering: verhoog die hardheid en krag, verhoog die weerstand teen slytasie.

4. Grof
Draai: bewerking van die buitenste sirkel van die Spindle Journal en Connecting Rod Journal.

Frees: bewerking van beide ente en sleutelpaaie van die krukas.

Boor: verwerking van smeerolie gate.

5. Afwerking
Slyping: presisie -maal van die spiljoernaal en Connecting Rod Journal om te verseker dat die grootte en oppervlakruwheid op standaard is.

Poleer: verbeter die oppervlakafwerking verder en verminder wrywing.

6. Dinamiese balansskorreksie
Dinamiese balanstoets: toets die balans van die krukas wanneer u draai.

Korreksie: pas die balans aan deur gate te boor of teengewigte by te voeg.

7. oppervlakbehandeling
Nitridende behandeling: verbeter die hardheid van die oppervlak en slytasie.

Verchroomde of spuitbedekking: Verbeterde korrosie -weerstand.

8. Skoonmaak en roesvoorkoming
Skoonmaak: verwydering van verwerkingsreste.

Anti-rou-behandeling: dekking teen olie-olie of verpakkingsbeskerming.

9. kwaliteitsinspeksie
Dimensionele opsporing: gebruik 'n koördinaat meetinstrument om sleutelafmetings op te spoor.

Hardheidstoets: sorg dat die hardheid aan die vereistes voldoen.

Nie-vernietigende toetsing: soos ultrasoniese of magnetiese deeltjie-toetsing om interne defekte op te spoor.

10. Vergadering
Sit die krukas saam met ander enjinkomponente (bv. Koppelstang, suier) vir finale toetsing.